Rechupe

anteriormente citadas. Em perfis produzidos por fundição contínua, a presença de gases limita-se apenas aos contidos no metal líquido, o que reduz acentuadamente a tendência à formação de porosidades em relação a outros processos de fundição. ◗ Rechupes: Cavidades ocasionadas pela contração do metal líquido durante a solidi-ficação, normalmente situadas nas seções mais espessas, nos centros térmicos das peças. Na fundição de ferro fundido em areia, além da contração do…

defeito conhecido como “vazio ou rechupe”, causado pela contração que se inicia na periferia do molde (temperatura mais baixa) e avança até o centro (temperatura mais alta) o que se solidifica por último. Outros efeitos indesejáveis de contração volumétrica: Surgimento de trincas; Tensões residuais; Alteração na dimensão das peças. O Controle desses efeitos é o obtido com adequado projeto das peças ou tratamento térmico para alívio de tensões. Os vazios ou rechupes podem ser…

obtida, evidenciando o defeito de fundição........................................12 Figura 5.1 - Peça já usinada, evidenciando falhas de fundição do tipo cavidade...........13 Figura 5.2 - Peça já usinada, evidenciando falha de fundição do tipo rechupe..............13 4 1 OBJETIVO Os principais objetivos da prática de modelagem e fundição em areia verdade são: - Conhecer todo o processo de preparação da areia de fundição (areia, aglomerante e aditivo); - Conhecer o processo de…

alongados ou em forma de espinha de peixe situados na zona fundida (Fig. 19). Figura 19 – Porosidade vermiforme Rachadura – Ver termo preferencial: trinca. Rechupe de cratera – Falta de metal resultante da contração da zona fundida, localizada na cratera do cordão de solda (Fig. 20). Figura 20 – Rechupe de cratera Rechupe interdendrítico – Vazio alongado situado entre dendritas da zona fundida. 76 SOLDAGEM DOS METAIS Reforço excessivo – Excesso de metal da zona…

R:Para facilitar o processo de moldagem, evitar defeitos, concentração de tensão e trincas a quente na peça fundida. 8- Diferencie Massalote de Rechupe no processo de fundição. R: Massalote – É uma reserva de metal liquido adjacente a peça, cujo objetivo é fornecer metal liquido para compensar a concentração no estado liquido durante a solidificação. Rechupe – É a passagem do metal do estado liquido para o solido onde diminui seu volume, aparecendo uma região central no lingote ou…

 Os metais, ao solidificarem, sofrem uma contração. A contração dá origem a uma heterogeneidade conhecida por vazio ou rechupe .  o metal inteiramente no estado líquido;  a solidificação tem início na periferia, onde a temperatura é mais baixa e caminha em direção ao centro;  fim da solidificação e  contração sólida.  Os vazios ou rechupes podem ser eliminados através do provimento de metal fundido às peças ou lingotes através de massalotes ou alimentadores.

Tipos de rechupes encontrados em peças fundidas 29 Figura 3 – Variações de volume que a liga sofre quando do seu resfriamento no molde 30 Figura 4 – Deformação no molde conseqüente da movimentação das paredes. Molde não rígido A e molde rígido B 31 Figura 5 – Reserva de metal líquido – massalote – que compensa as contrações no estado líquido e durante a solidificação 33 Figura 6 – Peça sem massalote apresentando defeito de rechupe 33 Figura 7 – Peça com massalote isenta de rechupe…

termo-mecânicos. Outros podem persistir e até evidenciarem-se no produto final. Estes defeitos a seguir são devidos à solidificação após fabrico não tão cuidadoso. Os principais defeitos são: .Vazio (rechupe ou chupagem) .Segregação .Dendritas .Porosidades (bolhas) .Trincas .Gotas Frias I- Vazio (ou Rechupe) A solidificação se inicia nas regiões onde há mais troca de calor (paredes e superfície). Quando da solidificação, ocorre a formação de um perímetro sólido…

16 2.8 DEFEITOS DE FUNDIÇÃO .......................................................................... 16 2.8.1 2.8.2 SOLDA FRIA ......................................................................................... 18 2.8.3 RECHUPE ............................................................................................. 19 2.8.4 3 POROSIDADE GASOSA ....................................................................... 17 TRINCAS À QUENTE…

óleo). 44 Há problema de emenda do material na peça. 45 Há problema de marca de junção na peça. 46 Há mancha na parte visível da peça. 47 Há marca de fluxo (branco) na peça. 48 Há marca de rechupe na peça. 49 Nos pontos onde ocorrem marcas de rechupe foram adotadas providenciais para que não ocorra. 50 A textura da peça está com arranhão ou mancha. 51 A pressão de injeção está provocando rebarbas ou tensionamento na peça. 52 Há…