Melhorias Usinagem

Sumário 1. Processo de retificação Retificação é um processo de usinagem mecânica onde a remoção de cavaco do material é estabelecida pelo contato entre a peça e uma ferramenta abrasiva (rebolo), é também um método versátil de remoção mecânica de material que confere à peça alta precisão geométrica e dimensional. Este processo é muito utilizado em superfícies onde se deseja uma ótima precisão e acabamento, para obter essas características com…

pretende verificar a atual gestão de resíduos sólidos na instituição SENAI Norte I - (Joinville) e identificar pontos de melhoria no descarte dos resíduos, visando reduzir o impacto ambiental e o custo para o SENAI. Por meio dos procedimentos metodológicos, tornou-se possível observar a variedade de resíduos gerados na usinagem, métodos de armazenamento e possíveis pontos de melhorias que podem ser feitos pela instituição para tornar o método de gestão pratico, correto e com baixo…

oxidação da peça e/ou da ferramenta. FLUIDOS DE CORTE • A utilização de fluidos de corte em usinagem pode, em alguns casos, aumentar a produção, reduzir custos e gerar lucros. • Em outros, pode complicações. gerar novos problemas e • O fluido selecionado para uma aplicação específica deve apresentar composição e propriedades adequadas para melhor atender às condições de usinagem e promover um maior rendimento de corte. FLUIDOS DE CORTE • Durante o ano de…

período de seis meses na EMBRACO SA, empresa especializada em soluções para refrigeração e líder mundial no mercado de compressores herméticos. A empresa conta com uma ferramentaria central onde há todas as máquinas e equipamentos necessários para usinagem e controle dimensional, sendo realizada a fabricação de ferramentas e dispositivos, e suporte aos demais blocos da empresa, incluindo a ferramentaria do bloco 14. Na ferramentaria presente no bloco 14, foi onde se realizou o estágio,…

etapa de fabricação em escala industrial e com qualidade, o ferro fundido vermicular passou a receber um crescente espaço na indústria automobilística Entretanto nos primeiros trabalhos de usinagem de blocos de motor em ferro fundido vermicular, tentou-se usinar estes blocos de motor nas mesmas linhas de usinagem utilizadas para o cinzento, porém, verificou-se uma distância muito grande de rendimento quanto ao número de peças usinadas. A maior diferença estava nas operações de…

região de corte FEPI Dentre os tipos de materiais mais usinados, os que têm maior condutividade térmica são: 1. Os alumínios 2. Os aços não ligados 3. Os aços ligados 4. Os aços inoxidáveis Usinabilidade Taxa de encruamento Dificulta a usinagem  Dificulta a formação de cavacos  Aumenta os esforços de corte  Tendências a formação de aresta postiça Nota: FEPI  Quando metais são deformados plasticamente, eles aumentam sua resistência. A esse fenômeno dá-se o nome…

............................36 5.1 O Processo.................................................................................................................36 5.1 Obtenção de dados e Planejamento das melhorias....................................................36 5.2 Aplicação das melhorias............................................................................................44 5.3 Resultados..............................................................................................

mais econômico ,a maior dificuldade é adaptar esses sensos na usinagem, pois geralmente é um lugar com muitos resíduos, desperdício e falta de organização ,o trabalho se resume em pesquisar sobre os sensos, suas aplicações ,como realizar, e por ultimo a aplicação na área da usinagem. IMPRANTAÇÃO DOS SENSOS 5S NO PROCESSO DE USINAGEM 1.2 PROBLEMATIZAÇÃO Como aplicar o método 5s na usinagem e aplicar de forma que aumentem a produtividade da mesma ? 1

configuração final. Há processos realizados internamente e processos terceirizados (beneficiamento). 2.2.1 - Processos Internos: Estampagem Fine Blanking; Estampagem Solda; Solda MIG; Solda Ponto; Solda Projeção; Usinagem (Retífica); Usinagem (Centro Usinagem); Usinagem (Torno CNC); 2.2.2 – Processos Terceirizados: Tratamento Superficial (zinco / ktl); Tratamento Térmico (tempera / cementação / austempera); 2.2.3 – Fluxo Geral 2.2.3.1 – Fluxos processo por tipo de produto:

Estudo de minimização de custos em usinagem de ferro fundido nodular Marcelo Sippert Motta, John Deere, MottaMarceloS@JohnDeere.com Cristiano de Paula Villanova, Fras-le, cristiano.villanova@fras-le.com Resumo Este experimento apresenta um estudo feito sobre a usinagem de uma peça estrutural de trator agrícola em ferro fundido nodular ASTM A 536-8, grade 65-45-12, buscando a melhor combinação entre Velocidade de Corte, Profundidade de Corte e Ferramenta, para otimizar os valores de Vida Mínima