IMPRANTAÇÃO DOS SENSOS 5S NO PROCESSO DE USINAGEM

INTRODUÇÃO

Com o surgimento do plano de 5s fez que as industrias se desenvolvessem
Muito até a época de hoje, o 5s surgiu como forma de retirar um pais da crise, produzindo com eficácia, planejamento, qualidade, menor tempo e por conta disso mais econômico ,a maior dificuldade é adaptar esses sensos na usinagem, pois geralmente é um lugar com muitos resíduos, desperdício e falta de organização ,o trabalho se resume em pesquisar sobre os sensos, suas aplicações ,como realizar, e por ultimo a aplicação na área da usinagem.

IMPRANTAÇÃO DOS SENSOS 5S NO PROCESSO DE USINAGEM
1.2 PROBLEMATIZAÇÃO
Como aplicar o método 5s na usinagem e aplicar de forma que aumentem a produtividade da mesma ?
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 OBJETIVO GERAL
Mostrar o estudo elaborado de funcionamento e aplicação do modelo japonês 5s
1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS Para alcançar o objetivo de implantação do 5s na usinagem e necessário uma serie de fatores:
• Motivação da equipe
• Redução de desperdício
• Eliminação das atividades que não acrescentam valor
• Aumento de segurança de trabalho
• Aumento na qualidade
• Simplificação do ambiente de trabalho
• Trabalho em equipe
• Identificar e corrigir os problemas da área
• Auto-disiplina

1.4 Hipótese Se os métodos 5s forem aplicados corretamente, o grupo estiver motivados para dar continuidade a esse bom-senso, os processos de usinagem ficara mais eficiente, com menos desperdício e maior qualidade

1.5 JUSTIFICATIVA Este trabalho propõe-se a explicar os conceitos necessários para a aplicação do 5s nas empresas, como ela surgiu, como pode ser aplicada na usinagem otimizando o processo, aumentando a qualidade, fazendo com que os funcionários se sintam felizes com o ambiente de trabalho, e mantendo a autodisciplina, abordando o antes o depois dos métodos aplicados. Mas por que é necessário implementar esse método na usinagem ? como motivar o grupo ? qual o