fluidos

FLUIDOS DE CORTE

FLUIDOS DE CORTE
• F.W. Taylor foi um dos primeiros a provar o grande auxílio que os líquidos podem trazer no corte de metais.
• Em 1883, demonstrou que um jato de água aspergido na ferramenta, no cavaco e na superfície da peça, tornava possível o aumento da VC de 30 a 40 %.

• Inicialmente Taylor usou água, depois uma solução de água e soda, ou água e sabão para evitar a oxidação da peça e/ou da ferramenta.

FLUIDOS DE CORTE
• A utilização de fluidos de corte em usinagem pode, em alguns casos, aumentar a produção, reduzir custos e gerar lucros.
• Em outros, pode complicações. gerar

novos

problemas

e

• O fluido selecionado para uma aplicação específica deve apresentar composição e propriedades adequadas para melhor atender às condições de usinagem e promover um maior rendimento de corte.

FLUIDOS DE CORTE
• Durante o ano de 1997 na Alemanha, foram utilizadas aproximadamente 800.000 ton. de lubrificantes/ refrigerantes. • Os custos com fluidos de corte apresentaram, em média, 17 % dos custos de manufatura.
• Gastos destinados à ferramenta, apresentaram, em média, de 2 a 4 % dos custos.

• Além dos gastos adicionais de manutenção do sistema e separação do cavaco do fluido de corte para uma posterior refundição.

FLUIDOS DE CORTE

FLUIDOS DE CORTE

FUNÇÕES DO FLUIDO DE CORTE
Principais funções são:
• lubrificação a baixas velocidades de corte; e
• refrigeração em altas velocidades.

FUNÇÕES DO FLUIDO DE CORTE

Demais funções são:
• Melhoria no acabamento superficial da peça usinada;
• Evitar o aquecimento excessivo da peça
• Auxiliar na remoção de cavaco da região de corte
• Proteção anti-corrosiva

TIPOS DE FLUIDOS DE CORTE
• Óleo integral: fluido de corte à

base de óleo mineral ou vegetal
(sem mistura de água).
• Óleo emulsionável (solúvel): é um tipo de fluido de corte à base de óleo, misturado com água formando emulsões.

TIPOS DE FLUIDOS DE CORTE
• Fluido