Melhoria Do Layout De Fábrica

sugestões de melhorias para a mesma. Justificativa: Em virtude da constante procura por máquinas de pequeno porte, para pequenos agricultores e empresas teste. A fábrica Knapik resolveu aprimorar os equipamentos utilizados diariamente para facilitar seu uso e assim obter a maior satisfação dos clientes. Objetivo geral: Analisar o processo como um todo da empresa Knapik e dar sugestões de melhoria para a mesma. Objetivo especifico: Propormelhorias para…

as áreas de trabalho existe desde que o homem existe. Os primeiros layouts surgiram quando o homem executava o seu trabalho ou mesmo, quando o arquiteto planejava a sua construção. O layout, em muitos dos casos, era tão eficaz como eram as capacidades do homem e da maquinaria. Com a chegada da revolução industrial os proprietários das fábricas chegaram à conclusão de que seria mais econômico estudar a reorganização das suas fábricas. Assim sendo, começaram pela mecanização do…

Albert Einstein RESUMO Este trabalho aplica um método eficaz dentro do processo produtivo da Empresa “Y”, onde o foco principal é atuar nas divergências de materiais, organização do espaço, estoque zero e outros processos para melhoria do setor e da fábrica. O objetivo é fazer com que a Linha 2 de produção dos refrigeradores atenda seus clientes com maior rapidez e segurança, agilizando o processamento dos pedidos. Esta linha carece de um sistema que traga os benefícios necessários. Para

são planejadas com a meta única de satisfazer as necessidades dos consumidores, ou seja, os Layouts devem ser capazes de produzir produtos rapidamente e entrega-los no tempo certo. Os Layouts atuais tem cerca de 1/3 do tamanho dos Layouts do passado. Layouts compactos tem um grande efeito estratégico sobre o desempenho das fábricas. Os materiais percorrem distancias mais curtas, os produtos atravessam a fábrica mais rápido, os clientes são servidos com mais eficiência. Semelhantemente, o…

Just in time O que é Just in time? É um modelo de gestão japonês adotado pelo mundo todo. O Just in time tem como proposta reorganizar o ambiente produtivo eliminando desperdícios, base para a melhoria da posição competitiva de uma empresa enfatizando fatores como velocidade, qualidade e preço dos produtos. Surgiu no Japão nos anos 50, foi desenvolvido pela Toyota Motor Company. Sendo um país pequeno e populoso, os japoneses queriam evitar grandes estoque em armazéns, surgiu com a necessidade

Manufatura. 2. AUTOMAÇÃO É uma síntese de ultramecanização, super-racionalização (melhor combinação dos meios), processamento contínuo e controle automático (pela retroação que alimenta a máquina com o seu próprio produto). Com a automação surgiram as fábricas autogeridas: algumas indústrias químicas, como as refinarias de petróleo, apresentam uma automação quase total. O mesmo ocorre em organizações cujas atividades ou operações são relativamente estáveis e cíclicas, como as centrais…

(SENGE, 1990, p.03) RESUMO Este trabalho é um estudo do sistema Just-in-Time na gestão da produção. Ele verifica a sua história e filosofia bem como faz uma revisão de suas técnicas e ferramentas e sua utilidade no chão de fábrica. Adota como metodologia uma abordagem empírica iniciando com revisão de literatura seguido de uma pesquisa de campo. Desta forma, realiza a princípio uma pesquisa bibliográfica, buscando na literatura pertinente dados que ajudem a responder as questões

RESUMO LAYOUT – ÁREA 1 INTRODUÇÃO À PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT  OBJETIVOS DE PLANEJAR INSTALAÇÕES o Melhorias no manuseio e armazenagem de materiais, bem como na organização geral da fábrica (housekeeping); o Segurança no trabalho e satisfação dos trabalhadores; o Utilizar eficazmente pessoas, equipamentos, espaço e energia. o Criar um fluxo Racional, Progressivo e Limpo, com capacidade para absorver variações;  MOTIVAÇÕES PARA RE-PLANEJAR INSTALAÇÕES o Novas…

18/09/2012 Projeto de Fábrica e Layout Layout Macro (LEE, Q. Projeto de Instalações e do Local de Trabalho. São Paulo: IMAM, 1. ed., 1998, 229 p.) 1 18/09/2012 Planejamento do Macro-Espaço  O plano do macro-espaço é freqüentemente o nível mais importante do projeto de uma instalação/fábrica.  Este nível determina a organização básica da fábrica e os padrões de fluxo de material.  O plano do macro-espaço influencia quase todas as medidas de desempenho de uma…

implantação destes conceitos na fabrica, seguido da apresentação do sistema de pintura e-coat, finalizando com os resultados na eliminação dos CCRs do processo logístico deste sistema. Para o presente trabalho foram utilizadas informações de demanda, números de produção e dados do fluxo logístico. Com estas, foi possível avaliar o crescimento de produção, possibilitando melhor avaliação da produção e consecutivamente melhor estruturação de layout produtivo. Através destas melhorias e de…