Melhoria De Processo Da Máquina

SMED/TRF · Identificação das atividades de troca de ferramentas. · Separação das atividades internas e externas · Separar tempo máquina do tempo do operador. · Conversão de atividades internas para externas · Padronização de dispositivos e ferramentas · Melhoria de todas as operações · Melhoria das operações essenciais e auxiliares. · Introdução de operações em paralelo. · Otimização de tarefas de ajustes.…

DE CASO Dissertação apresentada ao Curso de Mestrado da Faculdade de Engenharia Mecânica da Universidade Estadual de Campinas, como requisito para a obtenção do título de Mestre em Engenharia Mecânica. Área de Concentração: Materiais e Processos de Fabricação Orientador: Eugênio José Zoqui Campinas, 2011 i FICHA CATALOGRÁFICA ELABORADA PELA BIBLIOTECA DA ÁREA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA - BAE - UNICAMP T636a Torres, Luis Fernando Avaliação da aplicação da…

também fornece parâmetros para o estabelecimento de ações corretivas e/ou melhorias de qualidade e produtividade, além de apontar as melhores práticas do mercado. Benchmarking é um processo contínuo, uma investigação que fornece informações valiosas, um processo de aprendizado com outros, um trabalho intensivo, consumidor de tempo, que requer disciplina é uma ferramenta viável a qualquer organização e aplicável a qualquer processo. Palavras- chave: benchmark; benchmarking;…

............. 8Estratégia.............................................................................. 9Relatório final 2.................................................................... 9Departamentos existentes: Processo de Modelagem; Processo de Risco e Corte; Dimensões; Costura: Alinhamentos, observância do desenho técnico e/ou peça piloto, regulagem dos pontos; Acabamento: qualidade no visual, qualidade na confecção; Apresentação da peça confeccionada.…

competitividade relacionada à energia eólica, é necessário às empresas fornecedoras dos equipamentos, os aerogeradores, estabelecer melhorias em seus processos de fabricação e gestão, que irão influenciar diretamente nos resultados da empresa. O custo de fabricação da máquina, entrega de componentes em prazos estabelecidos, qualidade dos componentes, confiabilidade da máquina são alguns dos fatores determinantes no que diz respeito à empresa garantir a sua sobrevivência no mercado.…

" 1 0 ) ( % # & % # # !  ¨ ¤   ¨    ¨   ¨ ¦ ¤¤ ¢ £'''¡$'2) £©'©$" £ ¡£¡©§¥¡£¡ Foz do Iguaçu, PR, Brasil, 09 a 11 de outubro de 2007 UTILIZAÇÃO DO INDICADOR DE EFICÁCIA GLOBAL DE EQUIPAMENTOS (OEE) NA GESTÃO DE MELHORIA CONTÍNUA DO SISTEMA DE MANUFATURA - UM ESTUDO DE CASO Ana Carolina Oliveira Santos (UNIFEI) ana_carolyna@yahoo.com.br Marcos José Santos (UNIFEI) magal.santos@yahoo.com.br Nos dias de hoje, com a economia globalizada e com a…

DO TRABALHO .................................................................................................... 5 1 - DIFERENCIAÇÃO ENTRE PROCESSO E OPERAÇÃO................................................. 5 2 - Elementos Constituintes do Processo ....................................................................... 5 3 – FONTES DE DESPERDÍCIOS DO PROCESSO PRODUTIVO..................................10 4 - Elementos Constituintes da…

passa, o consumidor fica mais exigente na particularização dos produtos. Dessa forma, a indústria atual tem que se adequar cada vez mais ao sistema de diversificação de seus produtos, e fazer com que seus processos produtivos sejam os mais eficientes possíveis com um baixo custo, em um processo conhecido como customização. Para isso, é necessário que as manufaturas tenham que ficar com maior flexibilidade para atender esse novo tipo de demanda. Duas empresas citadas como exemplo mostram…

autônoma Este pilar significa a melhoria da eficiência dos equipamentos, onde se precisa Estruturar e realizar A manutenção autônoma onde se fará pequenos reparos e. Inspeções nas maquinas antes que aconteçam problemas em potenciais. 3. Manutenção planejada É um planejamento para garantir que o equipamento esteja disponível fazendo com que diminua falhas, problemas, defeitos com o mínimo de custo possível. 4. Melhorias especificas É realizar melhorias nas máquinas, fazendo com elas…

de sua capacidade • Falta de matéria prima para o processo produtivo • Divida de 200.000,00 • Duas folhas de pagamento atrasadas • Maquina de extrusora com perfil desgastado • Perdas no manuseio de matéria prima • Outros débitos acumulados PLANEJAMENTO DE REESTRUTURAÇÃO Metas estabelecidas para reestruturar a empresa • Negociação da divida atual com todos os credores • Padronização do processo produtivo • Administração dos desperdícios totais