Manual De Formação De Acabamentos

forma que a cor criada seja a mesma na tinta envazada e também depois de aplicada, fator importantíssimo este. As tintas têm também conservantes, outra espécie de aditivos usados nos produtos à base de água. Os conservantes bactericidas impedem a formação de bactérias sobre a pintura. São importantes, pois algumas latas são constantemente abertas e eles garantem que não ocorram contaminações no produto. Os conservantes fungicidas retardam o aparecimento de fungos e algas na superfície…

O que pode promover os acidentes de trabalho? Processos Industriais Fundição Laminação Trefilação Extrusão Forjamento Máquinas Ferramentas Fresadoras Furadeiras Tornos Ferramentas manuais Alicates Chaves de aperto Arco de Serra Ferro de solda Torquimêtro Compassos Limas Furadeira portátil Brocas

ferramentas de corte se deterioram, isto é, surgem alterações geométricas na cunha de corte como trincas, deformações na forma e nas propriedades da ferramenta. Esse desgaste diminui o rendimento da operação de corte além de produzir superfícies de acabamento de qualidade inferior às superfícies produzidas por ferramentas novas e sem um desgaste significativo. Por esses motivos, as ferramentas precisam ser restauradas. Um modo de fazê-lo é a afiação. Essa operação é feita principalmente…

BENEFÍCIOS CM – Convênio Médico VA – Vale Alimentação VT- Vale Transporte CING - Curso de Inglês AM- Assistência Médica AO- Assistência Odontológica SV- Seguro de vida AC- Auxílio Combustível VE- Veículo de empresa OE- Ônibus Especial VR-Vale Refeição FORMAÇÃO EM - Ensino Médio CT - Curso Técnico ES-Ensino Superior SUMÁRIO 1.1Introdução13 1.2Referencial Teórico13 1.2.1Subseções14 1.3Figuras14 1.4Tabelas15 1.5Introdução16 2.1 Introdução17 2.2 Conclusões17 NTRODUÇÃO Na introdução,…

caracterizam-se pela sua riqueza de detalhes, precisão dimensional e fino acabamento, o que permite, em alguns casos, a eliminação quase completa de subseqüentes operações de usinagem. Há registros de que esse processo teve sua origem nos primórdios do desenvolvimento da arte de fundição, surgindo como resposta a problemas de produção de peças de formato complexo, associado à necessidade de precisão dimensional e de um bom acabamento superficial em materiais de baixa usinabilidade. A…

7. Acabamento (rebarbação e limpeza) Vantagens: 1. Obtenção da peça a partir do metal líquido, sem necessidade de processos secundários de conformação 2. Obtenção de contornos e formas internas e externas das mais complexas, com um mínimo de operações subseqüentes de acabamento; 3. Tamanho/Peso. Desde poucos gramas a peças com mais de 200 T. Dimensões praticamente ilimitadas; 4. Boa adaptação a produção em série ( indústria automobilística; 5. Acabamento e tolerâncias

processos de aplainamento: (a) de superficies; (b) de perfis; (c) de rasgos de chaveta. 8 Figura 3: Tipos mais comuns de furação. 9 Figura 4: Alguns Processos de alargamento: (a) cilíndrico de desbaste; (b) cilíndrico de acabamento; (c) cônico de desbaste; (d) cônico de acabamento. 9 Figura 5: Tipos mais comuns de rebaixamento 10 Figura 6: Tipos mais comuns de Mandrilamento 11 Figura 7: Alguns processos de serramento: (a) alternative; (b) contínuo; (c) circular Fonte: Adaptado de Souza…

Desmoldagem; 7. Acabamento (rebarbação e limpeza) Vantagens: 1. Obtenção da peça a partir do metal líquido, sem necessidade de processos secundários de conformação 2. Obtenção de contornos e formas internas e externas das mais complexas, com um mínimo de operações subseqüentes de acabamento; 3. Tamanho/Peso. Desde poucos gramas a peças com mais de 200 T. Dimensões praticamente ilimitadas; 4. Boa adaptação a produção em série  indústria automobilística; 5. Acabamento e…

................................................................................... 16 11. JUNTAS DE DILATAÇÃO ......................................................................................................................... 16 12. ACABAMENTOS INTERNOS ................................................................................................................... 17 12.1. REVESTIMENTOS CERÂMICOS NAS PAREDES INTERNAS ............................................................ 17

íamos desbastar. Em seguida reduzimos o diâmetro em alguns pontos conforme desenho acima. Nesta operações conseguimos visualizar a diferencia entre um desbastamento com velocidade rápida e lenta, pois com velocidade rápida o acabamento fica bem melhor, ou seja, para um bom acabamento devemos usar uma velocidade alta, e deixar a velocidade baixo para inicio de desbaste. Medição: Paquímetro Traçagem: No próprio torno, utilizando o Bits. Ferramental: Paquímetro de 0-350mm/Tolerância de…