Fundição de aluminio

Fundição: Solidificação do metal líquido em um molde refratário, que apresenta a forma da peça desejada.

Operações: 1. Modelagem; 2. Moldagem; 3. Macharia (se necessário); 4. Fusão; 5. Vazamento; 6. Desmoldagem; 7. Acabamento (rebarbação e limpeza)

Vantagens: 1. Obtenção da peça a partir do metal líquido, sem necessidade de processos secundários de conformação 2. Obtenção de contornos e formas internas e externas das mais complexas, com um mínimo de operações subseqüentes de acabamento; 3. Tamanho/Peso. Desde poucos gramas a peças com mais de 200 T. Dimensões praticamente ilimitadas; 4. Boa adaptação a produção em série ( indústria automobilística; 5. Acabamento e tolerâncias dimensionais variadas, de acordo com o processo escolhido; ( 0,2 a ( 6 mm
Considerações importantes sobre a fundição, quanto ao material a ser fundido: • Oxidação parcial do metal com a atmosfera durante a fusão do material gera perdas; • (Possível) reação do metal líquido com o cadinho refratário ou metálico; • Escória: de refino ou protetora; • Fluidez: facilidade do material em preencher o molde.

Viscosidade Fluidez Tensão superficial

Perdas por Oxidação: • Perdas por escumagem (remoção da escória); • Penetração e contaminação do cadinho; • Respingos; • Volatilização de um ou mais elementos da liga.

Rendimento metálico de fusão

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O rendimento metálico de fusão depende de diversas variáveis: • Quanto maior a presença de elementos oxidantes na liga ( Menor o (f ; • Quanto menores as dimensões do material carregado ( Menor o (f • Tipo do forno. Ex.: Reverberatórios a combustível, gás de combustão entrando em contato com o carregamento ( Menor (f ; Fornos de indução ( perdas mínimas.

Atenuação da oxidação: a) Atmosfera