Manual De Formação De Acabamentos

Confecção de Roupas 1 de 12 1. INTRODUÇÃO 1.1 Nome e descrição da ocupação 1.1.1 O nome da ocupação é Confecção de Roupas. 1.1.2 Descrição da ocupação O profissional desta ocupação desenvolve modelagem com recurso de automação industrial ou manual da área de confecção de roupas, de acordo com tabela de medidas, constrói ficha técnica, adapta modelos com o auxílio da ficha técnica. Elabora encaixe, determina comprimento e consumo médio de materiais. Executa trabalho de corte…

(porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizada por apresentar forma irregular.) A usinagem começou em tempos remotos com processos totalmente manuais e hoje em dia evoluiu muito com o uso de máquinas de alta precisão. A USINAGEM ATENDE AOS SEGUINTES OBJETIVOS: Acabamento de superfícies de peças fundidas ou conformadas mecanicamente; Obtenção de furos passante, furos rosqueados, rebaixos, canais, etc); Fabricação seriada de peças a um custo mais

protegendo-a de intempéries. A aplicação da monocapa foi desenvolvida a fim de eliminar algumas fases de emboço, reboco, textura e pintura, podendo ser um produto final. Esse produto permite vários tipos de acabamentos, podendo ser raspado, liso, com chapiscos ou travertino. A monocapa permite acabamentos variados, combinados com outros tipos de materiais, além de possibilitar a utilização de molduras, almofadas e outros detalhes decorativos, permite a utilização de diferentes cores numa…

produção até chegarem nas marmorarias. A primeira fase é a lavra, responsável pela extração dos blocos de rochas nas pedreiras. A segunda etapa é o beneficiamento, serragem em teares, processo de corte dos blocos em chapas. A terceira etapa é o acabamento de superfícies, onde ocorre o desbaste (desengrossamento das chapas para superfícies planas e paralelas), o polimento (fechamento dos poros entre os grãos minerais, criando uma superfície lisa, opaca e mais impermeável) e a lustração,…

utilizada na indústria. As classes de pontos de costura são representadas por números de três algarismos. O algarismo da centena corresponde cada uma das classes. São elas: 100 Ponto corrente de uma linha Dividido em 6 tipos: 101 a 106 200 Ponto manual Dividido em 4 tipos: 201 a 204 300 Ponto fixo Dividido em 14 tipos: 301 a 314 400 Ponto corrente multilinhas Dividido em 7 tipos: 401 a 407 500 Chuleado Dividido em 21 tipos: 501 a 521 600 Recobridor (costura de ambos os lados)…

metal de solda. Alta velocidade de soldagem. Menos distorção das pecas. Baixo custo de produção . Processo automatizado. Facilidade de operação e ensino. Acabamento do cordão de solda muito bom. 1.4 Usos Muito utilizado na solda de tubulações principalmente na área naval. 1.5 Desvantagens Não solda metais muitos espessos, sendo indicada apenas para metais de pequena e media espessura.

Revenimento; Normalização. Usinagem • Definição: Processo de fabricação que confere à peça a forma, ou as dimensões ou o acabamento, ou ainda uma combinação qualquer destes três itens, produzem cavaco ou limalha. Usinagem • Principais tipos de Usinagem: • Ajustagem; • Torneamento; • Fresagem; • Retificação; • Eletro Erosão. Ajustagem Definição: o nome dado ao processo de usinagem manual ou mecânico em que consiste conferir à uma peça determinado padrão de medidas e folgas que…

núcleos básicos: Insumos, Produção, Frigorifico, Processamento, industrialização e comercialização. Insumos: Os insumos podem ser classificados genericamente como todas as despesas e investimentos que contribuem para formação de determinado resultado, mercadoria ou produto até o acabamento ou consumo final. Produção: O segundo segmento da cadeia produtiva é o da produção que é a base de toda cadeia. Este segmento, também chamado “dentro da porteira”, já que suas ações ocorrem na…

METODOLOGIA DE EXECUÇÃO 39 4.1 PREPARO DESUPERFÍCIE 39 4.2 SISTEMASDE PINTURA 46 PRINCIPAIS SISTEMAS 47 ALVENARIACONCRETO E ARGAMASSA CURADA 47 SUPERFÍCIES DEMADEIRA COM ACABAMENTO 61 ACABAMENTO COMENVERNIZAMENTO 65 ACABAMENTO COMENCERAMENTO 73 SUPERFÍCIES DEFERRO E AÇO 73 SUPERFÍCIES DEMETAIS GALVANIZADOS 75 SUPERFÍCIES DEMETAIS DE ALUMÍNIO 76 SUPERFÍCIES DECONCRETO APARENTE 77 PEDRAS,ALVENARIA APARENTE E CERÂMICA …

infinito, sem romper. Um ciclo de tensão é a menor parte da função tensão-tempo que é periódica e identicamente repetida. As normas definições e a simbologia utilizadas no estudo e no ensaio de fadiga seguem os padrões do Manual de Ensaios de Fadiga da ASTM (Manual on Fatigue Testing).  Tensões Cíclicas – Esforços (cargas) que se repetem com regularidade. A tensão cíclica é definida por uma função senoidal, onde os valores de tensão são representados no eixo das…