Layout Nigel Slack

modo e serviços de transportes; consolidação de cargas; roteirização de transportadores; programação de veículos; seleção de equipamentos; processamento de reclamações; e auditoria de taxas. Atividades de apoio Armazenagem: determinação de espaço; layout de estocagem e projeto de docas (dock); configuração de armazém; e localização de estoques. Manuseio de materiais: seleção de equipamentos; políticas de substituição de equipamentos; procedimentos de realização (picking) de pedidos; e…

Manufatura Enxuta) e de suas principais ferramentas. É analisar o tempo de produção dos nossos fornecedores de matéria prima mapeando todo processo produtivo da empresa, reduzindo desperdício e tempo com mão de obra melhorando assim o setup e redefinir o layout otimizando o manuseio de materiais dentro e fora da empresa e com isso diminuir o fluxograma interno que envolve os demais departamentos da empresa. 1.2 Justificativas Atualmente, as empresas para sobreviverem e se manterem…

7.2. Tabela de avaliação dos objetivos na visão dos concorrentes................................80 7.2.1. Avaliação visão concorrência para os fios 30,40 e 50....................................81 7.3. A matriz importância-desempenho de Slack..........................................................82 7.3.1. Aplicação da matriz importância-desempenho...............................................83 CAPÍTULO IV CONCLUSÃO 1. Análise dos resultados...............................

Zona Leste – FATEC ZL. RESUMO A hiper competitividade no mercado de produtos de higiene e limpeza faz com que o nível de serviços logísticos seja um grande diferencial na escolha dos produtos adquiridos pelo consumidor final. Detalhes como o “layout” do armazém, o fluxo interno para a realização da expedição de produtos e a integração com os parceiros prestadores de serviços de transportes, têm uma interferência importante no desempenho desejado por qualquer organização.…

desnecessário de ferramentas ou equipamentos. Causas: Planejamento da rota do produto ineficiente, fornecedores distantes da produção, fluxo complexo dos materiais, layout dos equipamentos ou das células ruim, local de trabalho desorganizado. 5) Movimentação das operações: Movimentos desnecessários dos trabalhadores. Causas: Layout ruim e ambiente de trabalho desorganizado, estoque ou células de trabalhos desorganizados, instruções de trabalho não padronizadas ou não compreendidas,…

usados para identificar áreas em que são necessários mais dados. Os diagramas de causa-efeito (que também são conhecidos como diagramas de “espinha de peixe” e “diagramas de Ishikawa”) tornam-se extensivamente usados em programas de melhoramentos” (Slack, 2009, p.468). Outra alternativa é a técnica de brainstorming [2]. Esta é uma reunião destinada a incentivar a total libertação da atividade mental, sem restrições. Embora se possam fazer brainstormings individuais, o…

sistema alfabético. Normalmente ele é dividido em grupos de classes. O sistema decimal é o mais utilizado pelas empresas e instituições, devido a sua simplicidade e ás possibilidades de itens em estoque e informações importantes. De acordo com Slack, Chambers e Johnston (2002), estoque pode ser definido como a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de transformação. Estes recursos somente existem porque o fornecimento e a demanda não estão em harmonia um com…

HIGIENE E LIMPEZA RESUMO A hiper competitividade no mercado de produtos de higiene e limpeza faz com que o nível de serviços logísticos seja um grande diferencial na escolha dos produtos adquiridos pelo consumidor final. Detalhes como o “layout” do armazém, o fluxo interno para a realização da expedição de produtos e a integração com os parceiros prestadores de serviços de transportes, têm uma interferência importante no desempenho desejado por qualquer organização. Nesta…

Baseado em GAITHER e FRASIER (2002) As instalações em uma linha de produção são planejadas com a meta única de satisfazer as necessidades dos consumidores, ou seja, os Layouts devem ser capazes de produzir produtos rapidamente e entrega-los no tempo certo. Os Layouts atuais tem cerca de 1/3 do tamanho dos Layouts do passado. Layouts compactos tem um grande efeito estratégico sobre o desempenho das fábricas. Os materiais percorrem distancias mais curtas, os produtos atravessam a…

movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o recebimento até a expedição. Assim, ainda segundo Viana (2002, p. 308 – 309), alguns cuidados essenciais devem ser observados: Determinação local, em recinto aberto ou não; Definição adequada do layout; Definição de uma política de preservação, com embalagens plenamente convenientes aos materiais; Ordens, arrumação e limpeza, de forma constante; Segurança patrimonial, contra furtos, incêndio etc. Ao se otimizar a…