Kanban Fábrica

.........................................5 4 PRODUÇÃO COM QUALIDADE.....................................................................8 5 PRODUÇÃO ENXUTA.....................................................................................9 6 KANBAN..........................................................................................................9 7KAIZEN..........................................................................................................12 8 AS 4 REGRAS…

pequenas linhas de produção , de modo que o processo fique mais eficiente, reduzindo a movimentação e o tempo gasto com a preparação da máquina. Fornecimento de materiais no sistema JIT deve ser uma extensão dos princípios aplicados dentro da fábrica tendo com principais objetivos os lotes de fornecimento reduzidos, recebimentos freqüentes e confiáveis, lead times de fornecimento reduzidos e altos níveis de qualidade. Vantagens de implantar o JIT na empresa. As vantagens do sistema…

REVOLUÇÃO para criar uma QUALITY MIND (PENSANDO EM QUALIDADE) na Indústria Japonesa. Apoiados por Toyota, Honda e Sony, foram desenvolvidos os conceitos de Administração participativa. HISTÓRICO Criaram-se os Círculos de Qualidade no chão de fábrica e qualidade passou a ser uma verdadeira ARMA para o crescimento das empresas. Surge então o TOTAL QUALITY CONTROL (CONTROLE DA QUALIDADE TOTAL). Não só o produto precisaria ter Qualidade, mas a empresa toda - projetos,…

ambiente de trabalho Sistemas de Melhorias O DESAFIO DA QUALIDADE NO SISTEMA TOYOTA Nos anos 50 os japoneses decidiram implantar um programa de qualidade para diminuir falhas e perdas, através de algumas ferramentas como: Just in Time Kanban 5 S A QUALIDADE NO PROCESSO PRODUTIVO A QUALIDADE deve estar “embutida” no produto ou serviço. Basta inspecionar e eliminar falhas, é necessário especificar e implantar uma estrutura de trabalho para toda a organização,…

são fabricados ou entregues a tempo de serem vendidos ou montados. Kanban: Kanban é uma palavra japonesa que significa literalmente registro ou placa visível. E a Administração da produção significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados. Coloca-se um Kanban (cartão) em peças ou partes específicas de uma linha…

O modelo de administração japonesa se desenvolveu sobre as bases do famoso Sistema Toyota de Produção, que surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após o fim da Segunda Guerra Mundial. Ao final da década de 50, o modelo começou a ser bastante aplicado nas organizações ao redor do mundo, principalmente pelas empresas ocidentais, tornando-se um dos principais pilares que sustentam a competitividade na economia global. O Sistema Toyota de Produção objetiva aumentar a…

produção como Kanban, Heijunka Box e Takt time. Palavras-chave: Produção Enxuta, Nivelamento de Produção, Kanban, Heijunka Box e Takt time. SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 10 1.1. OBJETIVOS DO TRABALHO 11 1.2. JUSTIFICATIVA 11 2. Revisão Bibliográfica 11 2.1. Conceito de uma produção empurrada 11 2.1.1. Excesso de Produção 12 2.1.2. Excesso de Transporte 12 2.1.3. Retrabalho 13 2.1.4. Excesso de estoque 14 2.2. Conceito de Produção puxada 15 2.3. Just in Time 15 2.4.…

excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (no sentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke). Um aspecto crucial é que a maioria dos custos são calculados na fase de projeto de um produto. Um engenheiro especificará materiais e processos conhecidos e custos às custas de…

tanto processos como Introdução/Antecedentes sistemas inteiros, incluindo sistemas de informação. O mesmo que ocorreu nas fazendas está ocorrendo nas fábricas. Durante um certo período de tempo, menos pessoas trabalharão no chão de “O consumidor externo decide o preço. O consumidor interno decide o custo. Os gerentes se fábrica, porém mais pessoas estarão envolvidas na produção de bens. Deve-se lembrar que agrega-se concentram na diferença (o lucro)” valor e cria-se…

...........................................17 9. Relacionamento.............................................................................................19 9.1 A “casa” do STP – Lean Manufacturing............................19 10. Conceito Kanban…………………………………………………………….......21 11. Conclusão....................................................................................................22 12. Bibliografia................................................................................