Jidoka Inicio

OCIOSIDADE E PEQUENAS PARADAS TEMPO LÍQUIDO DE OPERAÇÃO PERDAS POR VELOCID VELOCIDADE REDUZIDA MEDIDO PELA QUALIDADE DEFEITOS DE PROCESSO TEMPO EFETIVO DE OPERAÇÃO PERDAS POR DEFEITOS PERDAS DE RENDIMENTO DEVIDO PREPARAÇÃO/ INÍCIO OPERAÇÃO pag. 12 6 21/7/2009 OEE % (EFETIVIDADE GERAL DO EQUIPAMENTO) OEE = Disponibilidade X Desempenho 90% X Qualidade 95% 99.9% …………………….90% DISPONIBILIDADE ….......95%…

sozinha e identifica quando há anormalidades, porem não consegue resolver esta falha, por isso ela precisa de um operador para tomar as decisões por ela por isso podemos dizer que a autonomação é a automatização com toque humano. Este conceito teve inicio no Japão ainda com a máquina de tear, a máquina era totalmente autônoma porem não conseguia detectar defeitos como rompimento da linha ou quando o carretel acabava gerando uma serie de defeitos no tecido que só eram percebidos no final…

..................................... |37 | |2.6.5 Círculos da qualidade ............................................................... |39 | |2.6.6 Jidoka (ou “automação”) ......................................................... |40 | |2.6.7 Qualidade na origem ................................................................

conflituosa | Parcerias estratégicas entre comprador e fornecedor. | Fonte: Adaptada de LEPIKSON (1998) Tabela 1 – Produção em Massa versus manufatura enxuta 2 Revisão Bibliográfica 2.1 A Indústria Têxtil O processo de industrialização brasileiro teve início com a indústria têxtil, sendo a atividade mais importante da indústria de transformação no Brasil até o ano de 1939 (SUZIGAN, 2000). Entre 1980 e 1990 a indústria têxtil passou a enfrentar um novo desafio com a abertura…

HUMANO Nas aulas anteriores vimos...  Início do séc. XX: desenvolvimento da produção em massa (taylorismo-fordismo) Nas aulas anteriores vimos...  Início do séc. XX: desenvolvimento da produção em massa (taylorismo-fordismo) Artesanal Volume de produção Versatilidade ferramentas, máquinas e equipamentos Conteúdo do trabalho Qualificação da MDO Variedade de produtos Manufatureiro Fabril Produção em massa Nas aulas anteriores vimos...  Início do séc. XX: desenvolvimento…

fábrida de teares de propriedade de Sakichi Toyoda, que concluiu em 1924 o desenvolvimento de um dispositivo que automonitorava a sua produção de teares. Kiichiro Toyoda, filho de Sakichi, deu início a história da Toyota, quando em 1935 finalizou seu primeiro protótipo, depois de ter se dedicado à manufatura de carros, seguindo o espírito de desenvolvimento do pai. Após a Segunda…

de assistência ao proprietário chamado CHEVROLET ROAD SERVICE. Durante 24 horas, sete dias por semana, 365 dias por ano (inclusive sábados, domingos e feriados), o cliente passa a contar com atendimento exclusivo em casos de pane ou acidente. No início do novo milênio, em 2003, a GM começou uma renovação visual no famoso símbolo, que passou a adotar a cor dourada ao invés da tradicional azul. A primeira geração da gravata dourada já seguia o padrão de “efeito jóia”, dando uma aparência de maior

elaborado pela autora. Um dos pilares Toyota de Produção é o just-in-time (JIT) e Jidoka (autonomação), considerando um conjunto de princípios, ferramentas e técnicas. Como se observa na Figura acima, a casa do Sistema Toyota é representada para dar ênfase em sua forma estrutural as quais só será forte se todas as suas partes forem também fortes, desde os pilares, bases, telhado e conexões. Just-in-time (JIT) e Jidoka (autonomação) são pilares. O telhado representa os objetivos a…

melhoria. O Sistema Toyota de Produção foi forjado ao longo de vinte anos, incorporando conceitos oriundos da genialidade de seus criadores. Citem-se: • A abordagem sistemática dos cinco porquês para a causa fundamental dos problemas; • Autonomação (Jidoka), que dá autonomia à máquina para parar a linha em caso de produção defeituosa, ligada à separação entre homem e máquina, obtida pela multifuncionalidade de operadores e operação via lay-out celular; • O Just-in-Time, apoiado no…

presença da concorrência estrangeira tornou-se necessário promover algumas mudanças nos modelos de gestão até então existentes, surgindo o conceito de produção enxuta. O termo deriva da melhoria do sistema de produção em massa, criado por Henry Ford no início do século XX. Jones, Roods e Womack (2004), assim o descrevem depois que os próprios engenheiros da Toyota constataram a ineficácia do sistema de produção em massa para o país no período pós-guerra. Para competir novamente no…