TPS e suas Ferramentas Auxiliares
1
INTRODUÇÃO
04
2
PRINCIPIOS FUNDAMENTAIS DO TPS
07
3
PILARES DO TPS
10
4
JUST-IN-TIME (JIT)
11
4.1
Kanban
12
5
JIDOUKA
14
6
KAIZEN
17
6.1
Melhoria Continua
18
7
5S
19
8
CONCLUSÃO
25
9
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
26
4
1. INTRODUÇÃO
Quando o assunto é a Evolução do processo produtivo na Industria
Automobilística, há três grandes nomes que sempre estão ligados: Taylor, Ford e
Toyota. Não há como falar de um sem citar os outros dois. Por isso antes mesmo de falarmos sobre a Toyota e o seu sistema de produção flexível iremos abordar o
Taylorismo e o Fordismo, sistemas de produção que antecederam e inspiraram o
Toyotismo.
Frederick Winslow Taylor (1856 – 1915), foi um dos revolucionários da produção industrial, ele criou uma serie de métodos inseridos em uma obra chamada “Os princípios da Administração” que posteriormente ficou conhecida como
Taylorismo em homenagem a Taylor. O engenheiro mecânico baseou-se na divisão de tarefas para alcançar menores tempos de produção e lucros máximos. Taylor acreditava que um trabalhador não precisava conhecer o processo como um todo, bastava conhecer apenas a sua função, pois a repetição de uma única tarefa elevaria a agilidade do trabalhador e consequentemente diminuiria o tempo necessário. O conhecimento do processo produtivo como um todo cabia aos gerentes que tinham a função de supervisionar e cronometrar o tempo de cada trabalhador. Apesar de travar grandes brigas com os sindicatos existentes na época Taylor defendia a valorização do funcionário que se destacasse dentre os demais, um de seus principais princípios determinava que o funcionário deveria receber o salário de acordo com o que produzia assim quanto maior número de peças produzidas maior seria o salário do individuo.
O Taylorismo foi uma das bases utilizadas por Henry Ford ao fundar a fabrica de automóveis Ford Motor Company e o sistema de produção chamado de
Fordismo. A grande evolução em relação ao Taylorismo foi a