Implementação Just In Time

Kanbans físicos (cartões ou caixas) podem ser Kanbans de Produção ou Kanbans de Movimentação e transitam entre os locais de armazenagem e produção substituindo formulários e outras formas de solicitar peças, permitindo enfim que a produção se realize Just in time - metodologia desenvolvida e aperfeiçoada por Taiichi Ohno e Sakichi Toyoda conhecida como Sistema Toyota de Produção. PRÉ-REQUISISTOS PARA IMPLANTAÇÃO DO KANBAN - Produção nivelada: produzir apenas a quantidade necessária…

Sumário 1 Introdução 5 1.1 Justificativas 6 1.2 Objetivos 7 1.3 Metodologia 8 1.3.1 Abordagem do Problema 8 1.3.2 Classificação da Pesquisa 8 2 Produção Enxuta 9 2.1 Pilares do Sistema Toyota 12 2.2 Práticas e Ferramentas 13 2.2.1 Just in Time 13 2.2.2 Kaizen 13 2.2.3 Valor (Fluxo de Valor) 13 2.2.4 Mapa do Fluxo de Valor 14 2.2.5 A Ferramenta 5S 14 2.2.6 Controle Visual 15 2.2.7 Células de Manufatura 15 2.2.8 Trabalho Padronizado 15 2.2.9 Os 5 Porquês 16 3…

propriamente o padrão. O desenvolvimento da eletrônica avançada e os equipamentos de testes mecânicos têm introduzido grandes melhorias nessas tarefas. 18. A automação não é uma panacéia. A automação é complexa e pode se tornar um pesadelo na implementação. Tenha certeza de que as melhores atividades conduzidas pelas pessoas sejam implementadas antes de se convencer de que a automação é a resposta. 19. Controle de Qualidade na fonte. O elaborador de um produto ou serviço deve ser capaz…

Sumário 1 Introdução 5 1.1 Justificativas 6 1.2 Objetivos 7 1.3 Metodologia 8 1.3.1 Abordagem do Problema 8 1.3.2 Classificação da Pesquisa 8 2 Produção Enxuta 9 2.1 Pilares do Sistema Toyota 12 2.2 Práticas e Ferramentas 13 2.2.1 Just in Time 13 2.2.2 Kaizen 13 2.2.3 Valor (Fluxo de Valor) 13 2.2.4 Mapa do Fluxo de Valor 14 2.2.5 A Ferramenta 5S 14 2.2.6 Controle Visual 15 2.2.7 Células de Manufatura 15 2.2.8 Trabalho Padronizado 15 2.2.9 Os 5 Porquês 16 3…

ao mais baixo custo e no menor lead time possível. Tudo isso enquanto assegura um ambiente de trabalho onde segurança e moral dos trabalhadores constitua-se em preocupação fundamental da gerência. Palavras-chave: Cliente, Necessidade, Produtos, Qualidade, Custo, Segurança. ABSTRACT Toyota's goal is to meet optimally the needs of the customer by providing products and services of the highest quality, at the lowest cost and in the shortest lead time possible. All this while ensuring a

Just in Time Just in Time é uma filosofia de gerenciamento Japonesa aplicada na industria que consiste básicamente em ter as peças e materiais certos em quantidade e qualidade certos no local certo no exato momento em que se faz necessário, ou seja, estoque é desperdicio. Tem sido mundialmente divulgado que o uso correto do JIT trouxe resultados em crescimento de produtividade, eficiencia e qualidade bem como em melhora na comunicação interna da empresa e decréscimo em custos e…

técnica, meta ou filosofia de Gestão Just in Time tem merecido recentemente grande destaque em todo mundo, tendo em vista a grande necessidade de redução de custos à área de produção. Com este trabalho, procuramos mostrar de uma forma bastante sucinta e precisa, que a filosofia pode ser traduzida em: produção sem estoques, eliminação dos desperdícios, sistema de melhoria contínua do processo etc. Enfim, este sistema da cultura japonesa (berço do Just in Time nos anos 70) é composta…

e alcance dos objetivos da empresa. Portanto, esse artigo tem como objetivo expor alguns tipos de custeio utilizados pelas empresas. Conteúdo abordado: Teoria das Restrições, Custo-meta, Kaizen, Custos de inadequação (custo da qualidade), Just in time e Custos ambientais e sociais. 1.1 TEORIA DAS RESTRIÇÕES A Teoria das Restrições – conhecida como TOC, de Theory of Constraints – ela trata da identificação de restrições (gargalos) dos sistemas produtivos com o objetivo de…

um procedimento padronizado para recebimento dos materiais? Explique. 6. Como é feita a armazenagem e movimentação dos materiais e quais os equipamentos disponíveis para facilitar o processo? Etapa 2 1. A empresa possui os sistemas MRP e Just in time? Como eles são utilizados? 2. Caso a empresa não tenha os sistemas acima, qual é o sistema utilizado? QUESTIONÁRIO – ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS Etapa 1 1. Como é formada a estrutura organizacional do setor de…

Planejar para manter os compromissos é um processo de determinar as etapas necessárias para atender aos planos de entrega, níveis de qualidade e margens de lucro; Redução do custo de produção: é o objetivo mais evidente e factível com a implementação da Manufatura Enxuta, que declara “guerra” ao desperdício e busca de forma determinada e contínua a redução dos custos do processo de manufatura como um todo. Todos os objetivos acima foram estabelecidos visando ampliar a capacidade…