Historia Lean Manufacturing

12 1.3 RELEVÂNCIA DO ESTUDO 12 1.4 DELIMITAÇÃO DO ESTUDO 13 1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO 14 2. REVISÃO DA LITERATURA 16 2.1 PROJETO 16 2.1.1 PROJETO INDUSTRIAL 17 2.2 GERENCIAMENTO DE PROJETOS 18 2.2.1 GERENCIAMENTO DA COMUNICAÇÃO 20 2.3 LEAN MANUFACTURING 21 2.3.1 MELHORIA CONTÍNUA (Kaizen) 23 2.3.2 MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL 23 2.3.3 TRABALHO PADRONIZADO 24 2.3.4 JIT/KANBAN 24 2.3.5 ZERO DEFEITO 25 2.3.6 TROCA RÁPIDA (SMED) 25 2.3.7 GESTÃO VISUAL 26 2.3.8 MAPEAMENTO DA…

CENTRO UNIVERSITÁRIO FEEVALE JULIO CESAR CROCHEMORE RIOS CONTRIBUIÇÕES DO LEAN NA ERGONOMIA E QUALIDADE DE VIDA NO TRABALHO NOVO HAMBURGO, 2008. JULIO CESAR CROCHEMORE RIOS CONTRIBUIÇÕES DO LEAN NA ERGONOMIA E QUALIDADE DE VIDA NO TRABALHO Centro Universitário Feevale Instituto de Ciências Sociais Aplicadas Curso de Pós-Graduação Especialização em Gestão Empresarial - Ênfase em Serviços Trabalho de conclusão Professora: Luciana Coletti Professor Orientador:…

ABSTRACT This study aims to map and analyze the current state of an assembling process of electrical plugs manufactured by GMA Company and the main objective is to reduce the conversion cost, while the secondary objective is build a lean manufacturing process, with a clear and continuously material stream, through industrial automation. Were studied a large amount of cases and research about common solutions at the assembling market and which are the best tools to have succeed…

pesquisa por Shikhar Ghosh da Harvard Business School mostra, 75% de todas as novas empresas falham. Recentemente, uma importante ideia surgiu, permitindo tornar o processo de criação de uma nova empresa menos arriscado. É uma metodologia chamada o "lean start-up" (a start-up enxuta), e favorece a experimentação sobre o planejamento elaborado, o feedback do cliente sobre intuição e de design interativo sobre tradicional " big design up front" de desenvolvimento (uma abordagem de…

que no mundo do Lean Manufacturing¹ significa: “automatização com um toque humano” ou ainda “automação com inteligência humana”. Esta ferramenta é um dos pilares na implantação do Lean e juntamente com o Just-in-Time compõe os dois pilares do sistema Toyota de produção. Origem e Objetivo Teve sua origem ligada à automação da máquina de tear fabricada por Sakichi Toyoda (1867-1930), fundador da Toyoda Automatic Loom Works, considerado um dos dez maiores inventores da história contemporânea do

japao depois da Segunda Guerra Mundial, influenciado empresas americanas e os professores de gestão da qualidade que visitaram o país. Desde então, se espalhou por todo o mundo e agora está sendo implementado em ambientes além de negócio e produtividade. História Após a Segunda Guerra Mundial, o Japão tinha sérios problemas econômicos. Novas leis trabalhistas que foram introduzidas pela ocupação norte-americana contribuíram para reforçar a posição dos trabalhadores nas…

(que, conseqüentemente, aumenta a lucratividade), apoiados na sinergia gerada por uma equipe reunida para alcançar metas estabelecidas pela direção da empresa. O Sistema de produção Toyota (Lean Manufacturing) é conhecido pela sua aplicação do princípio do Kaizen. Uma analogia conhecida é a de uma história chamada "O Tesouro de Bresa", na qual um pobre alfaiate compra um livro com o segredo de um tesouro. Para descobrir o segredo, ele tem que decifrar todos os idiomas escritos no…

projetos, marketing e vendas, contabilidade, prestação de serviços, tecnologia da informação, engenharia de software, saúde, educação, vida pessoal, etc. Também serve como um excelente ponto de partida para outras metodologias de gerenciamento, como Lean e Seis Sigma. Há uma organização que cuida da certificação de profissionais, a TOCICO (TOC International Certification Organization), e o consultor certificado é conhecido como um Jonah, que é o personagem-professor no livro "A Meta". …

A manufatura enxuta de Eiji Toyoda e Taiichi Ohno O visionário japonês que transformou uma tecelagem numa das maiores montadoras do mundo Fonte: www.toyota.pt / www.toyotaimprensa.com.br A história da Toyota começa em finais do século 19, no momento em que Sakichi Toyoda[4] inventou a primeira máquina de fiar elétrica no Japão, que acabou por revolucionar a indústria têxtil do país. Em Janeiro de 1918, Sakichi fundou a Toyoda Spinning and Weaving Company e, com a ajuda do seu filho, Kiichiro

Grande Guerra, a indústria bélica precisava de produtos com muita qualidade, produtos dos quais foram utilizados na guerra como: mísseis, tanques, e bomba atômica. Pois bem, alguma coisa tinha que se sair bem nessa fase ruim da história da humanidade, e acrescentou muito na “história da qualidade”. Deming popularizou p PDCA, que ficou conhecido como “Ciclo de Deming” uma ideia genial que traria a “qualidade uma melhora contínua”. Na década de 50 entramos na próxima fase da…