Estufa

2 DADOS INICIAIS DE PROCESSO Forno de alimentação elétrica trifásica, tipo estacionário para aquecimento de eletrodos de solda. O forno possuirá estrutura metálica com material nobre e acabamento, sistema de isolamento térmico com lã de vidro. Demais dados conforme especificação abaixo: Dimensão interna = 1,0 x 1,0 x 1,0 m (largura x altura x profundidade) Volume = 1,0 m3 Estrutura metálica em aço inoxidável classe S31600 Temperatura máxima de processo = 600˚C Sistema de isolamento térmico com Lã de Vidro Perda de calor (fluxo) = 180 kcal/m2h Tensão de alimentação = 380V - 60Hz Tempo para inicialização (até atingir setpoint) = 45 minutos Material a ser aquecido = 70Kg de Alumínio 1. DIMENSIONAMENTO DO FORNO 1.1. Potência 1.1.1. Potência total dissipada pelo forno O projeto de um forno para aquecimento de 70 kg de alumínio à uma temperatura equivalente a 600˚C, com tempo de aquecimento de aproximadamente 45 minutos, podemos então encontrar a potência total dissipada pelo forno através de: Sendo: - Potência do forno - Energia consumida no processo - conforme Tabela 6 - Peso do material a ser aquecido - Rendimento do forno - normalmente adotado entre 60,0% e 80,0% - em nosso projeto trabalhamos com 80,0%. - Tempo de aquecimento 1.1.2. Potência dissipada por fase Sabendo que o forno terá alimentação trifásica e, assumindo que a ligação das resistências elétricas deste forno seja feito em…

tratamento de aços e ferros fundidos. Alto-forno: O alto-forno é um forno de cuba ou fornalha com 20 a 30 metros de altura, com a forma de dois troncos de cones unidos pelas suas bases (cuba e ventre) e fechado na parte inferior pelo cadinho com a soleira. Aços- é uma liga metálica, originado da mistura de minério de ferro, carvão, coque, ar e calcário, sendo inicialmente formada a escória (subproduto para a fabricação de cimento e base para pavimentação) e o ferro gusa…

metálicas ferrosas nas usinas siderúrgicas, o alto forno constitui ainda o principal aparelho utilizado na metalurgia do ferro. A partir dos primeiros fornos, dos tipos mais rudimentares, em que os gases eram perdidos na atmosfera, constantes aperfeiçoamentos técnicos vêm sendo introduzidos e a capacidade diária paulatinamente elevada. A metalurgia do ferro consiste essencialmente na redução dos óxidos dos minérios de ferro, mediante o emprego de um redutor, que é um material a…

O forno Siemens-Martin é um tipo de forno para produção de aço. Tal processo foi inventado visando a utilização de combustíveis como óleos e gás, ao invés de aquecimento elétrico como é nos outros fornos utilizados em aciarias. Estes fornos eram carregados com ferro gusa líquido vindo dos alto-fornos ou da redução direta do minério de ferro, sucata de ferro (40-60%) e aditivos (fundentes). A principal diferença de funcionamento dos fornos Siemens-Martin para os conversores e fornos a…

do minério de ferro pelas mini-usinas. A etapa de redução consiste na transformação do minério de ferro em ferro-gusa, ferro-esponja (DRI) ou ferro briquetado a quente (HBI), sendo utilizados para isso, altos-fornos (a coque ou a carvão vegetal) ou instalações de redução direta. Cerca de 95% das usinas integradas, em todo mundo, possuem altos-fornos, enquanto as demais contam com unidades de redução direta. Os anos 50 e 60 foram responsáveis por um grande boom na produção mundial de…

CONVERSORES DO ALTO FORNO São Paulo 2015 Artur Borges Huk CONVERSORES DO ALTO FORNO Trabalho Acadêmico apresentado ao Professor Luiz Fabiano da disciplina de Matérias de Construção Mecânica da ETEC Aprígio Gonzaga, como nota parcial para conclusão da disciplina. São Paulo-SP 2015 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 2. DESENVOLVINTO 3. CONCLUSÃO 4. REFERÊNCIAS (Tamanho 12 arial em negrito os títulos – subtítulo sem negrito) 1. INTRODUÇÃO A…

Nome: Thalita Dias N° 35 Série: 1°A A Produção do aço Aço é o ferro onde foi removida a maior parte das impurezas. O aço também possui certa concentração de carbono (0,5 % a 1,5 %) As impurezas como a sílica, o fósforo e o enxofre enfraquecem muito o aço, então devem ser eliminadas. A vantagem do aço sobre o ferro é o aumento de sua resistência. O forno Siemens-Martin é uma das maneiras de produzir aço a partir de ferro-gusa. O ferro-gusa, o calcário e…

oportunos tratamentos, é envidado ao alto forno onde se obtém o ferro gusa, que é uma liga de ferro e carbono. O ferro gusa pode ser também obtido nos fornos elétricos chamados de baixos fornos. O ferro gusa obtido nos baixos fornos pode ser empregado diretamente. Neste caso, passa a ser refinado para a produção dos aços por meio de vários processos. A porcentagem de carbono, no ferro gusa, pode variar de 1,7% a 6,7%. A seguir, temos um esquema do processo siderúrgico para…

carbono com teores elevados de Silício e podem ser fabricados a partir do ferro Gusa. Conversores e processamentos do aço. Pelotizacao, Sinterizacao o que e isso? É a preparação do minério de ferro antes de ir para o alto-forno, pois o minério de ferro encontra-se em pó ou pedaços menores que 10 mm tornado inadequado para o forno que trabalha com pedaços entre 10 e 30 mm. Então é submetido a Sinterização nesse processo são obtidos blocos feitos com…

utilizado no alto-forno e tem as seguintes funções: • Fornecedor de calor para combustão; • Fornecedor do carbono para redução do óxido de ferro, • Indiretamente, fornecedor do carbono como principal elemento de liga do ferro gusa. Carvão mineral Carvão vegetal CARVÃO O carvão utilizado no alto-forno, pode ser obtido de duas formas: 1- Queima da madeira (carvão vegetal); 2- Através de um processo de aquecimento a altas temperaturas da Hulha (carvão mineral). À esse processo,…