Forno De Cadinho

(7) Funcionamento da Siderurgia O ALTO FORNO é um reator metalúrgico de contra corrente, com a carga descendo e os gases (CO e CO2) subindo oriundos da queima do combustível nas VENTANEIRAS que sopram AR aquecido a 1000 ° centígrados ou mais. O ALTO FORNO é tecnicamente dividido em REGIÕES OU ZONAS. Na região das VENTANEIRAS o OXIGÊNIO (O2)que corresponde a 21% do AR QUENTE que é soprado no interior

conceito de potencial de oxigênio. Vários processos de extração do ferro metálico constam neste trabalho, alguns processos de redução direta, tais como, Midrex, HyL e FASTMELT e processos de redução indireta, tais como, os fornos elétricos de redução, Tecnored e o Alto forno. Em todos estes processos procura-se utilizar os conceitos de termodinâmica e físicoquímica para explicar as razões do funcionamento de muitos processos e confrontar resultados teóricos com os práticos.…

Técnico em Eletromecânica Forno Elétrico: Arco Elétrico e Indução Cubatão, 23 de Fevereiro de 2013 São Paulo, SP Integrantes Lucas da Silva Tavares Marcelo Nazareth de Souza Marcos Pereira Campos Roberta Silva Componente Curricular MRG- Materiais Professor Marcio Vieira Introdução Por muito tempo a indústria fez utilização de fornos de fundição convencionais para…

amostra e a referência ocupam regiões simétricas no forno, que são ligadas a termopares. Quando um evento endotérmico (∆H positivo, por exemplo, fusão) ocorre na amostra, a temperatura da amostra ficará um pouco inferior a de referência, já que a referência continua a seguir o ciclo térmico programado. Se a diferença de temperatura entre a amostra e a referência forem registradas em função da temperatura da referência (aproximadamente a mesma do forno), o resultado será semelhante ao da…

desenvolver novas técnicas de refino do aço alavancando o progresso da Siderurgia . ACIARIA BESSEMER:  Em 1856 Henry Bessemer inventou o processo de sopro pneumático, o aço era obtido apenas pela refusão de pequenas quantidades de sucata em fornos de cadinho. Fonte: http://pt.wikipedia.org ACIARIA BESSEMER Vantagens/desvantgens:  Graças aos trabalhos de Sidney Gilchrist Thomas, o convertedor recebeu revestimento básico (dolomítico) em 1877, tal…

...................................................... 9 INTRODUÇÃO O método geral para a determinação de cinzas totais utiliza o calor produzido em um forno mufla, onde ocorre a destruição total da matéria orgânica presente na amostra, deixando somente os materiais inorgânicos presentes. Nesta prática adicionou-se ácido sulfúrico (H2SO4) a amostra da droga vegetal Espinheira Santa deixando os resíduos

faz-se na CSN uma purificação do coque para aumentar a concentração de carbono. Essa purificação é como destilar as impurezas do coque: ele é aquecido a 1300°C por 16 horas, removendo assim as impurezas, como combustivel e agente redutor nos altos-fornos e é dele que provem o carbono adicionado ao ferro, gerando aço . O aço é produzido, a partir da “purificação” do ferro gusa sendo que este é constituido de minerio de ferro, coque e cal . A fabricaçao do aço pode ser dividida em quatro…

e desenvolvimento industrial. Ela abrange todas as etapas para que a partir de matérias primas conseguirem a obtenção do ferro e aço. O mais utilizado para o MINERIO de FERRO é o do ALTO FORNO, no qual tem como produto o ferro gusa que quando no estado liquido é encaminhado para a aciaria, logo após para fornos adequados, saindo em formas de lingotes, tarugos, blocos e placas. Em meados do século XIII descobriram que era possível obter ferro mais duro e resistente a partir de resfriamento rápido

Histórico Inicialmente o aço era feito pelo aquecimento de barras de ferro pudlado junto com carvão por períodos de até uma semana. As barras eram então quebradas em pedaços e fundidas em pequenos cadinhos que continham cerca de 20 kg cada. Até 3 toneladas de coque eram queimadas para cada tonelada de aço produzida. Esse processo era lento e ineficiente, fazendo com que o aço fosse muito caro em comparação ao ferro. Com isso, Henry Bessemer inventou o conversor de Bessemer,…

experimentos foram utilizados os seguintes materiais: 3.1 Materiais  Forno mufla regulado em 550 ºC  Cadinho de porcelana de fundo íntegro  Placa de amianto  Dessecador  Balança analítica 3.2 Amostra  Biscoito cookie 3.3 Métodos Para a determinação da quantidade de cinzas, primeiramente, colocou-se os cadinhos de porcelana em duplicata na estufa a 105 ºC por 30 minutos. Posteriormente fez-se a retirada dos cadinhos da estufa com o auxilio de uma pinça metálica, para…