Fornos eletricos

Fornos elétricos Nestes o calor não é obtido pela combustão de compostos contendo oxigênio, masda energia elétrica. Os processos que utilizam fornos elétricos podem ser divididosem Fornos a arco indireto, Fornos a arco direto, Fornos a arco com aquecimento por resistência e Fornos de indução, além dos Fornos de plasma.Nos fornos a arco indireto o calor é transmitido ao meio por irradiação, gerado peloarco de dois ou três eletrodos, os eletrodos fundem a carga mas não mergulhamnesta. O processo é estável mas apresenta um elevado consumo energético.Nos fornos a arco direto o arco voltaico se faz entre um dos eletrodos e o materialcarregado, o qual deve necessariamente ser condutor de eletricidade. A transmissãode calor é feita diretamente à carga.Nos fornos a arco com aquecimento por resistência o arco se faz no interior domaterial carregado ainda não fundido. Resulta um fluxo de corrente através da carga,por cima da camada de metal líquido. Este tipo de forno se presta para reações deescória para a redução de minérios, é denominado forno elétrico de redução. Fornos elétricos (continuação) Nestes o calor não é obtido pela combustão de compostos contendo oxigênio, mas daenergia elétrica. Os processos que utilizam fornos elétricos podem ser divididos emFornos a arco indireto, Fornos a arco direto, Fornos a arco com aquecimento por resistência e Fornos de indução, além dos Fornos de plasma.Nos fornos a arco indireto o calor é transmitido ao meio por irradiação,…

produção.  Na industria metalúrgica , os fornos a redução estão entre os equipamentos primordiais no processo produtivo. são inúmeros componentes que fazem este grande equipamento funcionar , e este equipamento é responsável por toda a produção da fábrica e conseqüentemente a parada do mesmo significa grande prejuízo.  Em caso de desligamento de forno , o mesmo pode demorar até três dias para atingir a sua potência novamente , ou seja , serão três dias de produção perdida…

metálicas ferrosas nas usinas siderúrgicas, o alto forno constitui ainda o principal aparelho utilizado na metalurgia do ferro. A partir dos primeiros fornos, dos tipos mais rudimentares, em que os gases eram perdidos na atmosfera, constantes aperfeiçoamentos técnicos vêm sendo introduzidos e a capacidade diária paulatinamente elevada. A metalurgia do ferro consiste essencialmente na redução dos óxidos dos minérios de ferro, mediante o emprego de um redutor, que é um material a…

Como demonstrada nas figuras 3 e 4, a principal diferença entre as usinas integradas e semi-integradas é a ausência da etapa de redução do minério de ferro pelas mini-usinas. A etapa de redução consiste na transformação do minério de ferro em ferro-gusa, ferro-esponja (DRI) ou ferro briquetado a quente (HBI), sendo utilizados para isso, altos-fornos (a coque ou a carvão vegetal) ou instalações de redução direta. Cerca de 95% das usinas integradas, em todo mundo, possuem altos-fornos,…

INTRODUÇÃO Nos últimos 20 anos, o uso do forno elétrico a arco (FEA) para a produção do aço cresceu consideravelmente. Houve muitas razões para este crescimento, sendo que todas estão diretamente relacionadas ao custo do produto primário e aos avanços na tecnologia. Como consequência, as operações baseadas no FEA moveram-se gradualmente para as áreas onde a produção era anteriormente realizada pelo processo da redução do minério. Atualmente, aproximadamente 40% do aço produzido na…

aspectos químicos. 2. O forno elétrico Numerosos tipos de fornos empregando a eletricidade como fonte de energia para a fusão e refino do metal têm sido desenvolvidos. Entretanto, em termos de utilização, o forno a arco e o forno de indução são os mais comuns. Como o emprego de escória no forno de indução é difícil (em função da dificuldade para seu aquecimento), estes fornos encontram maior emprego em Reprodução proibida. © 1998, 2006 André Luiz V. da Costa e Silva 1 fundições e…

definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão, etc. Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a representar cerca de 90% de todos os metais consumidos pela civilização industrial; INTRODUÇÃO  Basicamente, o aço é uma liga de ferro e carbono. O ferro é encontrado em toda crosta terrestre, fortemente associado ao…

--------- Figura 03: Forno calcinado--------------------------------------------------------------------- Figura 04: Ponto quente antes da manutenção------------------------------------------- Figura 05: Após ter sido realizado a manutenção---------------------------------------- Figura 06: Cilindro do compartilhamento do óleo da chave comutadora tps no transformador----------------------------------------------------------------------------- Figura 07: Chave comutadora de…

que busca satisfazer as necessidades dos clientes e criar valor para os acionistas, comprometida com a realização das pessoas e com o desenvolvimento sustentado da sociedade. Visão: Ser uma empresa siderúrgica global, entre as mais rentáveis do setor. Para que possamos ajudar a empresa a cumprir sua missão e atingir a sua visão é extremamente importante que cada ato, cada decisão tomada no dia-adia do nosso trabalho seja baseada na avaliação do seu impacto no ambiente…

instrucional 13 Aula 1 – Introdução à siderurgia 1.1 Conceitos básicos aplicados à siderurgia 15 16 1.2 Fabricação de coque 19 1.3 Sinterização 22 1.4 Pelotização 24 Aula 2 – Obtenção do ferro-gusa 2.1 Obtenção 31 31 2.2 Alto-forno 31 2.3 Partes que compõem o alto-forno 32 2.4 Funcionamento do alto-forno 33 2.5 Reações principais 34 2.6 Tratamento do ar e gases resultantes 39 2.7 Tratamento da lama 40 Aula 3 – Obtenção do ferro-esponja 3.1…