Fluxo Contínuo Fabricação

DOS SANTOS FARIA MONOVIA DE FLUXO CONTÍNUO São José dos Campos – SP 2012 CARLOS TEIXEIRA DE LIMA JÚNIOR EDILSON DO CARMO FIGUEIREDO FÁBIO DA COSTA MARCOS LUCAS GUILHERMEDE SOUZA MARLON JOSÉ FRANCO DE OLIVEIRA RENAN BARBOSA DE MENDONÇA WELLINGTON LUIS DOS SANTOS FARIA MONOVIA DE FLUXO CONTÍNUO …

equipamentos e pessoal da produção) e consequentemente o fluxo de materiais e pessoas no ambiente da área de produção. O tipo de arranjo físico utilizado ainda influencia o visualização do ambiente interno da produção, o grau de conforto e satisfação das pessoas frente ao fluxo produtivo, a otimização de fluxos de pessoas e produtos e principalmente os custos da produção. Um arranjo mal elaborado pode levar a padrões de fluxo muito longos e/ou confusos, grandes filas,…

enfoque da Produção Enxuta.................................................................................................... 19 Figura 3 - Processamento em fluxo contínuo ........................................ 24 Figura 4 – Vantagens do fluxo contínuo no arranjo celular ................... 25 Figura 5 – Exemplo de um Mapa de fluxo de valor da situação atual ... 26 Figura 6 – Formação de famílias de produtos ....................................... 27 Figura 7 – Quadro de…

caso do mercado japonês. Ohno notou que os trabalhadores eram sub-utilizados, as tarefas eram repetitivas além de não agregar valor, existia uma forte divisão (projeto e execução) do trabalho, a qualidade era negligenciada ao longo do processo de fabricação e existiam grandes estoques intermediários. A Toyota começou a receber o reconhecimento mundial a partir da crise do petróleo de 1973; ano em que o aumento vertiginoso do preço do barril de petróleo afetou profundamente toda a…

do não-custo”. Este princípio baseia-se na crença de que a tradicional equação Custo  Lucro = Preço deve ser substituída por Preço – Custo = Lucro Segundo a lógica tradicional, o preço era imposto ao mercado como resultado de um dado custo de fabricação somado a uma margem de lucro pretendida. Desta forma, era permitido ao fornecedor transferir ao cliente os custos adicionais decorrentes da eventual ineficiência de seus processos de produção. Com o acirramento da concorrência e o…

caso do mercado japonês. Ohno notou que os trabalhadores eram sub-utilizados, as tarefas eram repetitivas além de não agregar valor, existia uma forte divisão (projeto e execução) do trabalho, a qualidade era negligenciada ao longo do processo de fabricação e existiam grandes estoques intermediários. A Toyota começou a receber o reconhecimento mundial a partir da choque do petróleo de 1973; ano em que o aumento vertiginoso do preço do barril de petróleo afetou profundamente toda a…

Produção. Perda por Espera O desperdício com o tempo de espera origina-se de um intervalo de tempo no qual nenhum processamento, transporte ou inspeção é executado. O lote fica “estacionado” à espera de sinal verde para seguir em frente no fluxo de produção. Podemos destacar basicamente três tipos de perda por espera: Perda por Espera no Processo Perda por Espera do Lote Perda por Espera do Operador Perda por Espera no Processo: o lote inteiro aguarda o término da…

Perda por fabricação de produtos defeituosos. Uma das tentativas de acabar com a ociosidade no processo de produção, agilidade na reposição de peças e a não ocupação nos pátios da fabrica com matérias de reposição ao invés de veículos, foi criado o sistema JIT(Just-In-Time) Just-In-Time significa que cada processo deve ser suprido com os itens certos, no momento certo, na quantidade certa e no local certo. O objetivo do JIT é identificar, localizar e eliminar as perdas, garantindo um…

produtivo não sofre mudanças, o sistema pode ser aperfeiçoado continuamente. Assim o que se procura com este tipo de produção é precisamente alcançar o baixo custo, grande volume e produção em massa. Na prática os modelos contínuos estão representados por linhas de montagem, fabricação de produtos químicos e refinação de petróleo, enfim, produtos que são mantidos em linha por um longo tempo e sem modificação. 2.5.2 - Sistema de Produção Intermitente As situações intermitentes de…

empresa. 1.3.2- Objetivos Específicos Identificação das principais ferramentas relacionadas ao Sistema de Manufatura Enxuta, tendo como base uma revisão teórica sobre os principais componentes deste sistema, como o Sistema Toyota de Produção, fluxo contínuo de produção, ferramentas de monitoramento de processos produtivos, Sistema Kanban, resultados do Sistema Toyota de Produção e a valorização da qualidade de Produtos, as peculiaridades do sistema de produção enxuta e a descrição…