Ferro Gusa E Consumo De Energia

celulose, alimentícia,cimenteira,metalúrgica,tratamento de água,geração de energia entre outras. 2.3 Porque estes processos são contínuos? Com o fluxo de produção os produtos se enquadram no nível de qualidade e forma confiável, enquanto o processo de fabricação e os ingredientes são inalterados. O processo de produção contínua diminui os custos de produção eliminando o tempo de inatividade. Bibliografia: Ferro, JR 1989 inovações organizacionais em industrias de processos contínuos.

2. INTRODUÇÃO Atualmente têm sido desenvolvidos numerosos tipos de fornos que fazem uso da eletricidade como fonte de energia para a fusão e refino do me tal. O forno a arco , o forno a resistência e o forno de indução, são, entretanto, os mais comumente utilizados. Por esse processo, transforma-se energia elétrica em energia térmica, por meio da qual ocorre a fusão do gusa e da sucata, sob condições controladas de temperatura e de oxidação do metal líquido. É um processo que permite, também,

Projeto Gráfico Equipe Design CGEE Estudo Prospectivo do Setor Siderúrgico: 2008. Brasília: Centro de Gestão e Prospectivo para Energia Fotovoltaica: 2008. Brasília: Centro de Gestão e Estudos EstudosEstudo Estratégicos, 2008 Estratégicos, Ano 24 p : il. 200 p : il. ; 21 cm. 1. Carvão – Brasil. 2. Coque – Brasil. I. Centro de Gestão e 1. EnergiaEstratégicos. – Brasil. 2. Energia Solar - Brasil. I. Título. II. Centro de Gestão e Estudos II. Título. Estudos Estratégicos. Centro de Gestão…

carvão vegetal em larga escala para ser utilizado na indústria, destacando-se, então, como maior produtor e consumidor de carvão vegetal. Ressalta‑se que o consumo do carvão vegetal está basicamente concentrado no mercado interno. Os principais destinos são os setores de ferro‑gusa e aço, que consomem 72% do carvão vegetal produzido, e de ferro‑liga, que utiliza 12%, seguido do residencial (cocção e aquecimento residencial), do industrial (excluindo-se a siderurgia), com destaque para a…

buscado e influenciado a procura de técnicas e estratégias de controle de processos, pois hoje em dia o que mais se procura além de excelência em qualidade e liderança de mercado é muito importante diminuir os impactos ambientais e reduzir o consumo de energia. Sendo assim, pode ser visto cada vez mais, uma busca veloz para se modernizar e automatizar os processos siderúrgicos. A utilização da máquina de lingotamento contínuo trouxe grandes benefícios em termos de qualidade do…

de combustíveis derivados de fontes vegetais. Entretanto, a tecnologia da época tornava a utilização do petróleo muito mais fácil e barata do que de qualquer outra fonte de energia. Desde o final do século XVIII quando James Watt melhorou o motor a vapor que utilizava como combustível o carvão, as fontes renováveis de energia, que até então eram nada mais do que a utilização da madeira como lenha e alguns poucos e não muito eficientes mecanismos que utilizavam a água e o vento, foram…

O método de troca de dados é mestre-escravo, na qual o mestre interroga as estações enviando mensagens de 14 bits e o escravo responde com uma mensagem de 7 bits. Processo Contínuo Em Processo Contínuo (ex. Refinarias, Papel e Celulose, Energia, Química), as variáveis predominantes são analógicas e exigem controle de malha fechada através de algoritmos especialistas e/ou de controle PIDs (Proporcional, Integral e Derivativo). Os típicos padrões adotados nesta área são Foundation Fieldbus

verdade, é uma liga produzida a partir do ferro, que é um dos elementos mais abundantes da superfície de nosso planeta, sendo extraído em minas de céu aberto e de galerias subterrâneas. O ferro é encontrado em quantidade inferior apenas ao oxigênio, ao silício e ao alumínio. Porém, entre esses quatro elementos mais abundantes da Terra, o ferro é o que possui maior importância nas aplicações industriais e maior índice de produção. A extração do minério de ferro é uma das atividades…

alto forno. Nesta operação as partículas de minérios moídos (minérios de: ferro, calcário, carvão, cal, carepa (oxido de ferro da laminação), etc...) são misturados com um pouco de água e sob presença de fogo, transforma-se em sinter. Durante o processo de sinterização ocorre somente uma semi fusão das micro partículas, não ocorre fusão total dos finos. B) Pelotização: Consiste em transformar os finos de minério de ferro, mais aditivos e umidade, em pequenas pelotas queimas, matéria…

- O gusa proveniente do Alto Forno é transportado pelos Carros Torpedos à unidade de Dessulfuração. 2 - É retirado então as amostras do gusa (no início e fim de sopro) para analisar o teor de “ S”. 3 - O carbureto de cálcio (CaC2) e a cal (CaO) juntos com agentes ativadores da reação, são injetados no gusa dentro do “CT” por um determinado tempo, usando N2 como gás de arraste através de uma lança suportada por um equipamento de içamento ( carro lança, nas alas 1 e 2 ), então o “CT” com o…