Fornos Elétricos
1. OBJETIVO
O objetivo do presente trabalho é realizar uma breve revisão do forno elétrico à arco, forno elétrico por resistência e forno elétrico por indução.
2. INTRODUÇÃO
Atualmente têm sido desenvolvidos numerosos tipos de fornos que fazem uso da eletricidade como fonte de energia para a fusão e refino do me tal. O forno a arco , o forno a resistência e o forno de indução, são, entretanto, os mais comumente utilizados.
Por esse processo, transforma-se energia elétrica em energia térmica, por meio da qual ocorre a fusão do gusa e da sucata, sob condições controladas de temperatura e de oxidação do metal líquido. É um processo que permite, também, a adição de elementos de liga que melhoram as propriedades do aço e lhe dão características excepcionais. Dessa maneira, o processo dos fornos elétricos podem ser considerados os melhores para a produção de aços de qualidade.
As vantagens da produção do aço nos fornos elétricos são: maior flexibilidade de operação; temperaturas mais altas; controle mais rigoroso da composição química do aço; melhor aproveitamento térmico; ausência de problemas de combustão por não existir chama oxidante; processamento de sucata.
Por outro lado, as principais desvantagens são: o custo operacional (custo da energia elétrica) baixa capacidade de produção dos fornos.
3. FORNO ELÉTRICO A ARCO
O forno elétrico a arco é atualmente responsável por cerca de 35% da produção de aço mundial. O forno a arco permitiu a instalação competitiva de aciarias de pequeno e médio porte sendo que, seu desenvolvimento no início da década de 80 foi motivado pelo uso da sucata ferrosa como carga frio.
Não se pode deixar de dar ênfase ao processo de uso da sucata dada a importância desse insumo no contexto das siderúrgicas. O uso de sucata constitui matéria prima com custo relativamente baixo, se comparada a produtos derivados diretamente do