quimica

UNIVERSIDADE VEIGA DE ALMEIDA FERRO FUNDIDO 1. INTRODUÇÃO O ferro fundido data da história primitiva sendo o menos dispendioso dos materiais metálicos e é muito utilizado em peças automotivas (fig.1). Dos materiais fundidos é o de maior consumo no Brasil e no Mundo. Os ferros fundidos são ligas ferrosas, ou seja, que possuem ferro como constituinte principal e apresentam uma reação eutética durante a solidificação, de ferro e carbono, devido a baixas temperaturas de fusão (~1200ºC), levando a um baixo consumo de combustível e fácil moldação, pois preenche completamente os vazios intrincados dos moldes com certa facilidade, tornando-se desse modo muito vantajoso economicamente, por ser um material barato e versátil. A engenharia emprega uma ampla faixa de microestruturas e propriedades relacionadas as ligas ferrosas. Na maioria dos projetos que exigem suportar uma carga estrutural ou transmissão de energia, encontramos elas na sua composição. As categorias dessas ligas estão relacionadas as quantidades de carbono (C) na sua composição. Os ferros geralmente contêm entre 2,0 e 4,5% de C. Geralmente possuem até 3% de Silício para controle da cinética da formação de carbeto, aumentando a resistência da ferrita no ferro fundido. Sua presença permite uma fusão eutética com 2 a 3,5% p de carbono ao invés de 4,5%p e ainda propicia a decomposição de cimentita (carbeto de ferro) em ferrita e grafita: As propriedades gerais são:

DESENVOLVIMENTOS RECENTES EM FERROS FUNDIDOS APLICADOS À INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA Wilson Luiz Guesser, Luís Carlos Guedes Indústria de Fundição Tupy Trabalho apresentado no Seminário da Associação de Engenharia Automotiva - AEA, São Paulo, 1997 RESUMO São apresentadas inovações na tecnologia de ferros fundidos, enfocando materiais, propriedades e aplicações, bem como…

FERRO FUNDIDO DE GRAFITA COMPACTADA 2 E NODULAR Trabalho de conclusão da disciplina, Seminário apresentado como parte das atividades desenvolvidas ao longo do aprendizado, no curso de Tratamento Térmico, da graduação de Tecnologia em Projetos Mecânicos da Faculdade de Tecnologia de Mogi – Mirim. Prof. André G. S. Galdino Mogi - Mirim, 2010 SILVA, Adriano de Aquino Paiva, Tratamento Térmico, Mogi-Mirim, Tecnologia em Projetos Mecânicos, Faculdade de Tecnologia de Mogi-Mirim,…

CENTRO UNIVERSITÁRIO DO LESTE DE MINAS GERAIS – UNILESTEMG Seminário de Química Inorgânica – Ferro Junho/2012 CENTRO UNIVERSITÁRIO DO LESTE DE MINAS GERAIS – UNILESTEMG Seminário de Química Inorgânica – Ferro O relatório de pesquisa bibliográfica apresentada ao Curso de Engenharia Química do Centro Universitário do Leste de Minas Gerais, como requisito para aprovação na Disciplina de Química Inorgânica | Alessandro Lima Procópio Hellen Karla Pereira Martins José Maria…

COMO AS CONDIÇÕES DE LUBRIFICAÇÃO INFLUENCIAM A USINAGEM DO FOFO VERMICULAR S.M. Alves, J. C. G. Milan, A. C. A. Melo e M. T. Santos Sociedade Educacional de Santa Catarina (Sociesc) e Universidade do Estado de Santa Catarina (Udesc) O ferro fundido vermicular possui resistência mecânica maior do que a do ferro fundido cinzento, por isso possibilita o uso de pressões mais elevadas na câmara de combustão de motores movidos a diesel, mas em contra partida é mais difícil de…

III Seminário Materiais de Construção Civil Paracatu MG- 09 /05 REVESTIMENT OS DE AÇO III Seminário Materiais de Construção Civil Faculdade Do Noroeste de Minas Paracatu-MG INTRODUÇÃO A necessidade de se construir em prazos cada vez mais curtos, com custos controlados e mínimo desperdício, vem impulsionando a busca por sistemas construtivos mais racionais. E é assim com os revestimentos de aço, cujo uso é crescente no Brasil. Apresentação: Fulano A HISTÓRIA DO AÇO O surgimento do…

duras na matriz para aumentar a resistência ao desgaste [1]. Além disto, o titânio melhora propriedades de fricção, evitando o travamento do sistema de freios (CHAPMAN;MANNION,1981 apud. [1]). Nos ferros fundidos, o titânio forma pequenas partículas de carboneto de titânio, inseridas na matriz, com dureza em torno de 3000 DPH. O titânio também consome boa parte do nitrogênio disponível no metal, formando nitreto de titânio [2] e carbonitreto de titânio que é uma solução sólida de…

Seminário de Processos de Fabricação III Shell Molding, ou Moldagem em Casca, é um processo usado para Fundir com excelente precisão e baixo custo, inventado em 1941 por Johannes Croning. A Moldagem em Shell, é um processo similar ao processo de Moldagem em Areia exceto pela mistura de resina (de 1 a 6%) na areia o que garante a união dos grãos. O uso das resinas foi um grande aperfeiçoamento na utilização de areia para a produção de moldes de fundição. A areia não precisa mais…

esta tecnologia de usinagem tem sido a indústria automobilística, que utiliza principalmente o fresamento de topo com HSM para fabricações de moldes para estamparia (Tönshoff et al., 2000; Oliveira et al., 1998; Deonísio et al., 2001). Um dos princ ipais motivos para se adotar a altíssima velocidade de corte para tal tarefa é a possibilidade de se eliminar o retrabalho dos moldes, efetuado por mão de obra altamente especializada e cara. Fatores como tempo e flexibilidade de…

Núcleo de Ensino Profissionalizante da Amazônia Curso Técnico em Mecânica Industrial seminário TEMA O ESTUDO DA CORROSÃO EM MATERIAIS FERROSOS Componentes: Simei S. dos Santos Tiago Reis Brendo Carvalho Alan Sena Orientador: Lucio Filho CORROSÃO SUMÁRIO 1- INTRODUÇÃO 2- QUESTÕES NORTEADORAS 3- DESENVOLVIMENTO 4- CONCLUSÂO 5- BIBLIOGRAFIA CORROSÃO 1 – INTRODUÇÃO CORROSÃO 3 - QUESTÕES NORTEADORAS  O que é turbinas e centrifugas? Tipos de…