Defeitos De Extrusão

de fabricação, pois se tem a mínima perda de material. Desvantagens As peças a serem forjadas geralmente necessitam de usinagem depois do processo de forjamento Os equipamentos são muito caros Defeitos nos produtos e meio de controle Os produtos forjados também apresentam defeitos típicos. Eles são: Falta de redução – caracteriza-se pela penetração incompleta do metal na cavidade da ferramenta. Isso altera o formato da peça e acontece quando são usados golpes rápidos e…

MECÂNICA PROCESSOS DE EXTRUSÃO FERNANDO DE JESUS PINHEIRO Blumenau – SC 2011 FERNANDO DE JESUS PINHEIRO EXTRUSÃO Trabalho de pesquisa sobre extrusão e seus tipos, texto escrito com base nas informações de www.norbertocefetsc.pro.br, www.cimm.com.br. Curso Superior de Tecnologia em Fabricação Mecânica do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – Blumenau. Professor Helio Neves da Silva Blumenau – SC 2011 RESUMO No geral extrudir ou extrusão é a forma que…

processo de prensagem geralmente realizada a frio em que as superfícies das peças são limitadas pelas matrizes de modo que o perfil e a impressão sejam reproduzidos perfeitamente. Na cunhagem a primeira etapa é a operação preliminar de forjamento e extrusão, visto que apenas uma pequena redistribuição do metal pode ser obtida. Em seguida é realizada a cunhagem, em prensas ou martelos de forja, submetendo o metal a uma deformação entre as duas partes da matriz fazendo ultrapassar o limite…

Problemas mais freqüentes na Extrusão de Termoplásticos Manuel Alpire Chávez 2013 Alpire 2010 SENAI CIMATEC 1. Perfil de temperaturas da extrusora O perfil de temperaturas no cilindro da extrusora é muito importante para a qualidade do produto. Um bom perfil de temperatura pode eliminar problemas de manchas e queima do material processado além conseguir as propriedades esperadas no produto. Se a resina é extrusada com um perfil errado, o resultado vai ser:  …

Conformação Mecânica Aula – EXTRUSÃO • Variações do processo de extrusão; • Ferramentas, matéria-prima e produtos; • Máquinas de extrudar; • Métodos de análise. 1 EXTRUSÃO • Processo no qual modifica-se a geometria/dimensões de um corpo metálico pela sua passagem por uma matriz que lhe confere sua forma e dimensões finais; • produtos com comprimento limitado ao volume do tarugo de partida. 2 Variações do Processo: EXTRUSÃO DIRETA • Movimento do material…

IPRODMEC Conformação plástica 3.5) Extrusão É processo de conformação plástica no qual um volume de metal é forçado a passar através de uma matriz sob alta pressão, de modo a resultar numa seção transversal reduzida. • Etapas do processo (na lousa): 1. Fabrica-se o volume de material que será extrudado; 2. Aquecimento uniforme até atingir-se a temperatura de plasticidade plena; 3. Alimentação da máquina; 4. Acionamento do pistão de extrusão; 5. Inicia-se o…

na apresentação de três processos de conformação mecânica: a Extrusão, a Trefilação e a Estampagem. Este trabalho mostrará as características básicas destes processos, descrevendo-os seus princípios, cargas, defeitos nos produtos, etc. Poderá analisar as vantagens e as desvantagens desses processos de conformação e saberá quais são as exigências para a tecnologia industrial atual. EXTRUSÃO A extrusão é o processo no qual um bloco de metal é reduzido na…

TRABALHO DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II ANHANGUERA EDUCACIONAL TRABALHO DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA Disciplina: Processos de Fabricação II OBJETIVO: Conhecer e entender os processos de Conformação Mecânica, Forjamento, Laminação e Extrusão. Os processos de conformação mecânica são processos de fabricação que empregam a deformação plástica de um corpo metálico, mantendo sua massa e integridade. APRESENTAÇÃO: Por mais simples que a peça seja, é sempre…

[1]. Outro insumo fundamental na fundição de ligas de alumínio é o fluxo protetor, cujas principais funções são a proteção contra a oxidação e a ação de eliminação de gases, sendo que ambos os fatores são fundamentais para reduzir a incidência de defeitos nas peças fundidas. As ligas de alumínio, devido à elevada afinidade com o oxigênio e as levadas temperatura de fundição, que favorecem a oxidação, possuem elevada propensão à formação de óxidos. As elevadas temperaturas também…

moldes metálicos. Quando são usados moldes metálicos, não são necessárias as etapas de confecção do modelo e dos moldes, por nós descritas. Outro processo que usa molde metálico é o processo de fundição sob pressão. Características e defeitos dos produtos fundidos Quando um novo produto é criado, ou quando se quer aperfeiçoar algo que já existe, o departamento de engenharia geralmente tem alguns critérios que ajudam a escolher o tipo de processo de fabricação para as…