Defeitos De Extrusão

cilindros), QUADRO (4 cilindros), UNIVERSAL E SENDZIMIR. CARACTERISTICAS E DEFEITOS DOS PRODUTOS LAMINADOS: Vazios: Pode ter origem nos rechupes ou gases retidos durante a solidificação do lingote, causa defeitos na superfície e enfraquecimento da resistência do produto. Gotas Frias: São respingos de metal que se solidificam nas paredes do lingote durante o vazamento. Isso faz com que a gota permaneça no material, causando defeitos na superfície. Trincas: Aparecem no lingote,…

DEFEITOS DE PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO MECÂNICA EXTRUSÃO: Neste processo a deformação não é uniforme por todo o “tarugo”, pode ocorrer a formação de uma cavidade na superfície em contato com o pistão. Este é um dos defeitos que pode acontecer na extrusão, neste caso basta descartar a porção final do produto. O arrancamento é o defeito que se forma na superfície do produto e causa perda de material, quando o produto passa muito rapidamente pela matriz, aí é só diminuir a velocidade ou a…

Conceitos iniciais Extrusão Processo de fabricação CONFORMAÇÃO MECÂNICA A extrusão é um processo de conformação plástica que consiste em fazer passar um tarugo ou lingote (de seção circular), colocado dentro de um recipiente, pela abertura existente no meio de uma ferramenta, colocada na extremidade do recipiente, por meio da ação de compressão de um pistão acionado pneumática ou hidraulicamente. EXTRUSÃO Professor: Norimar de Melo Verticchio Características…

realizar-se grandes reduções de seção com o uso de trens para laminação contínua. 7. Produtos trefilados com boa qualidade exigem um controle adequado de variáveis de processamento como a qualidade da matéria-prima que deve apresentar-se isenta de defeitos internos e superficiais; a lubrificação que deve ser eficiente e livre de impurezas; a fieira que deve se apresentar calibrada e com bom acabamento superficial e a trefiladora deve apresentar velocidade de trefilação tanto…

tratamentos térmicos diferentes  Objetivo: aumentar a resistência mecânica e dureza TÉCNICAS DE FABRICAÇÃO (a) CONFORMAÇÃO - Laminação - Forjamento - Extrusão - Estiramento (b) FUNDIÇÃO - Areia - Matriz - Precisão (c) TÉCNICAS DIVERSAS - Metalurgia do pó - Soldagem TÉCNICAS DE FABRICAÇÃO (a) CONFORMAÇÃO - Laminação - Forjamento - Extrusão - Estiramento (b) FUNDIÇÃO - Areia - Matriz - Precisão (c) TÉCNICAS DIVERSAS - Metalurgia do pó - Soldagem (a) CONFORMAÇÃO …

EXTRUSÃO! Material é forçado à passar numa matriz de menor secção que o material, por meio de uma ação de compressão de um pistão acionado pneumática ou hidráulicamente. Processo de compressão indireta. “Como a pasta de dente” É um processo de trabalho a quente, devido ser conduzido a uma temperatura de trabalho acima da temperatura de recristalização do metal. Visa obter perfis metálicos com propriedades mecânicas controladas (condição recristalizada) e de comprimento limitado…

Mecânica Disciplina: Engenharia de Fabricação II Carga Horária Semanal: 02 Carga Horária Total: 40 EMENTA Eletroerosão. Processos não-convencionais de usinagem. Conformação Mecânica. Laminação. Conformação de Chapas. Forjamento. Trefilação. Extrusão. Fundição. OBJETIVO GERAL Conhecer e selecionar processos de conformação mecânica, bem como aplicar os processos de fundição e compreender os processos não convencionais de usinagem. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Definir processos de…

provoca a deformação do material, a variação relativa da espessura da peça, o regime da operação de conformação, o propósito da deformação. Principais processos de Conformação: 2.1-O forjamento 2.2-A laminação 2.3-A trefilação 2.4-A extrusão 2. 5-Conformação de chapas: embutimento, estiramento, corte e dobramento. 2.1 FORJAMENTO: MATRIZ ABERTA. MATRIZ FECHADA O FORJAMENTO PODE SER APRESENTADO EM DUAS VARIANTES: •…

Educacional, para cumprir as exigências da disciplina de Processos Metalúrgicos, sob orientação do profº Ronie. São Paulo/SP Setembro 2010 Sumário 1 – Conformação Plástica dos Metais 04 2 – Laminação 04 3 – Estampagem 07 4 – Extrusão 15 5 – Trefilação 23 6 – Fundição 30 7 – Soldagem 63 8 – Tratamento térmico 90 9 – Forjamento 97 10 – Sinterização 102 1 - Conformação Plástica dos Metais A obtenção de um metal se inicia…

INTRODUÇÃO O processamento de termoplásticos (polímeros que amolecem com a temperatura) passa normalmente por etapas que envolvem o aquecimento do material seguida de conformação mecânica. Vários métodos são usados na produção de peças plásticas como extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro, calandragem, rotomoldagem, entre outros. Em seguida serão descritos resumidamente dois desses métodos: moldagem por injeção e moldagem por sopro. Moldagem Por Injeção O processo de…