Defeito Zero

é atingir _________. Utiliza 3 conceitos chave: ______ eliminar sobrecarga, _____ eliminar desperdício e _____ eliminar irregularidade . a) 5S - custo de qualidade zero –-Muda - Muri - Mura b) 5S - defeito zero - Muri - Mura - Muda c) Kaizen – custo de qualidade zero - Mura - Muda - Muri d) Kaizen - defeito zero - Muri - Muda - Mura Questão 12 - (Valor: 0,10) A ISO 9001:2000 é uma das normas mais conhecidas do mundo. Uma pesquisa mundial, efetuada pela própria

comprova a Nota Fiscal eletrônica n. 209020. Entretanto, o veículo apresentou problemas no radiador em 12/1/2012, e foi novamente guinchado para a segunda ré, sendo identificada a necessidade de troca do motor. Ressalte-se que o veículo adquirido era zero quilômetro e fazia apenas três meses de aquisição. Em 27/2/2012 foi realizada a troca do motor, conforme Nota Fiscal Eletrônica n. 000460065 (anexa) e em 9/3/2012 foi encaminhada Declaração da segunda ré para o DETRAN (DF)…

surgindo então a grande ferramenta Just-in-time. Just-in-time Com significado simples as palavras Just-in-time significam “no momento certo”. Mas a Toyota trata essa ferramenta de forma diferente, pois trabalha o Just-in-time acompanhado do estoque zero, o que equivale a dizer que cada processo deve ser abastecido com itens necessários, na quantidade necessária, no momento necessário, ou seja, no tempo certo, sem geração de estoque. Separação do trabalhador da maquina Para…

Alfredo, Marçal de Sousa, Jorge Pereira, José Chevalier. Resumo: O World Class Manufacturing (WCM) ou Manufatura Classe Mundial surge como um novo modelo de gestão bastante eficaz e efetivo que baseia-se nos conceitos de zero desperdício, zero quebra zero defeito e zero estoque, vem apresentando excelentes resultados para as empresas que o adotaram. Palavras Chave: WCM–Conceito de WCM 1. Introdução No início dos anos 80 o melhor método para se buscar referencia de boas…

é ausência de deficiências" ou seja, quanto menos defeitos, melhor a qualidade. (Philip B. Crosby) Qualidade é assegurada se todos se esforçarem em fazer seu trabalho corretamente da primeira vez. (CROSBY, 1986:31) "Qualidade é a conformidade do produto às suas especificações." As necessidades devem ser especificadas, e a qualidade é possível quando essas especificações são obedecidas sem ocorrência de defeito. O conceito de Qualidade foi…

Sigma ou Six Sigma (em Inglês) pode ser definido como muitas coisas (metodologia, filosofia e cultura de trabalho entre outras), no entanto sua melhor definição seria o fato de os Seis Sigmas ser um nível otimizado de performance que se aproxima a zero defeito em um processo de confecção de um produto serviço ou transação.Quanto mais alto for o sigma do processo, menor será a quantidade de erros. Diferente de outras formas de gerenciamento de processos produtivos ou…

processo funcionava muito bem dentro dos limites de fábrica, mas pouco se conhecia quanto a pós-fabricação e ao uso, exceto pelos problemas relatados e resolvidos de forma usualmente reativa. “Zero defeito” foi o ultimo movimento importante da era da garantia de qualidade; na realidade, o princípio do zero defeito é “fazer certo na primeira vez”. GESTÃO ESTRATÉGICA DA QUALIDADE A gestão pela qualidade total (GQT) passou a ser um diferencial de mercado, onde quem a possuía passou a ser…

através de um mecanismo de redução de stocks, os quais tendem, muitas vezes, a camuflar problemas. Desta forma, as metas colocadas pelo Just in Time em relação aos vários problemas da produção são: *zero stock *zero roturas de stock *zero defeitos *zero tempo de preparação (setup) e movimentação *zero papéis Vantagens do Just in Time As vantagens do sistema de gestão Just in Time podem ser mostradas através da análise da sua contribuição nos principais critérios competitivos.…

importante era a falta de mão de obra, pois boa parcela da força de trabalho havia sido ceifada durante a guerra. O sistema de células tem como principais características o aproveitamento máximo da mão de obra, a redução no desperdício de materiais e defeito zero, assim como a eliminação de estoques intermediários e a redução nos tempos de processo. Na Europa, o sistema foi adotado pelo setor calçadista na Alemanha e na Itália na década de 1970, com resultados positivos em termos de…

nesta verificação, se o lote inteiro é aceitável. Mas este processo envolve certos riscos. Como as amostras nunca são inteiramente representativas, pode-se, ocasionalmente, aceitar um lote de produção que possua, na realidade, inúmeros produtos com defeito. Também pode ocorrer um erro relacionado: pode-se rejeitar um lote de produção que seja, na verdade, de qualidade perfeitamente aceitável. No fim dos anos 40, então, o controle da qualidade já estava estabelecido como di sciplina…