Conclusoes Sobre Metodo Kaizen

INTRODUÇÃO Neste trabalho abordaremos os temas "Gestão de Projetos" , "Administração da produção e logística" e "Empreendedorismo e Plano de Negócios". Colocando em foco seus princípais conceitos e formas de atuações, procurando sanar quaisquer dúvidas sobre tais assuntos. GESTÃO DE PROJETOS Riscos - Nos mostra os processos relativos aos feitos do gerenciamento de riscos em um projeto. São cinco processos de planejamento existentes e um de controle. Esses…

CONCEITOS DE IDEIAS CENTRAIS......................................................13 4.3 – INSTRUMENTOS DE ADMINISTRAÇÃO JAPONESA...........................13 4.4 – TÉCNICAS DE ADMINISTRAÇÃO JAPONESA.....................................14 4.4.1 – KAIZEN..................................................................................................14 4.4.2 – JIT (JUST IN TIME)...............................................................................14 5 – REFLEXÕES: O CASO…

trabalhou-se com o mês de maio de 2009 pela maior disponibilidade de dados. De posse dessas informações, o Mapeamento de Fluxo de Valor do Estado Atual foi desenvolvido. Da experiência no estudo de caso descrito, pode-se comprovar a versatilidade do método. Este possibilitou, além do desperdício do recurso estudado, a identificação de outros ao longo do fluxo produtivo. Palavras-chave: Desperdício. Mapeamento do Fluxo de Valor. Chapas. ABSTRACT The project will research the waste…

obstáculos que exigem que as ferramentas da Produção Enxuta sejam adaptadas exclusivamente para esta tipologia de produção. O presente trabalho identifica e analisa as melhorias e os ganhos produtivos que podem ser conseguidos através da aplicação do método de gerenciamento de projetos pela Corrente Crítica aliado aos conceitos da Produção Enxuta na fase de desenvolvimento de produtos ETO. Um estudo de caso em uma empresa cuja tipologia de produção se enquadra nas características…

5 – Fluxos de Manufatura............................................................................ 34 Figura 5.6 – Fluxos na Construção. .......................................................................... 34 Figura 5.7 – Esquema básico sobre Gestão/ Administração. .................................... 43 Figura 5.8 – O Processo de Planejamento e controle de Produção. ........................ 48 Figura 5.9 – Modelo para Gerenciamento de Processos. .....................................

trabalho o Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta), principalmente no que diz respeito às técnicas de melhoria contínua através do Kaizen. O principal objetivo é obter dos equipamentos as melhores condições de trabalho relacionadas às peças produzidas e paradas de máquina. O estudo diferencia-se dos demais devido à mudança de foco no caso de usinagem, Manufatura Enxuta e Kaizen, uma vez que a maioria dos estudos de casos estão concentrados em montadoras ou empresas que trabalham com peças…

qualidade: • Análise de Pareto • Diagramas causa-efeito • Histogramas • Folhas de controlo • Diagramas de escada • Gráficos de controlo • Fluxos de controlo Segundo a experiência Japonesa, 95% dos problemas podem ser resolvidos com estes métodos, simples, de controlo de qualidade. Ihikawa preconiza que uma das bases do TQC (Total Quality Control) é a gestão funcional cruzada, dado que a garantia efectiva da qualidade não pode ser obtida somente pelo departamento de…

Continua (Ferramentas e Aplicações) Manaus-AM 2015 Melhoria Continua (Ferramentas e Aplicações) Kaizen, que significa melhoria contínua, é uma palavra japonesa que se incorporou ao mundo organizacional. O processo de estabelecimento de objetivos e identificação de oportunidades para melhoria é um processo contínuo, através do uso das constatações e conclusões da auditoria, analise de dados, análises criticas pela Administração, ou outros meios. Geralmente conduz á…

compreensão do Toyota way e do acordo ágil em si, esclarecendo as características que antes eram apenas relacionadas às metodologias ágeis específicas, gerando assim uma nova perspectiva na análise comparativa destes dois métodos, demonstrando que não se precisa escolher algum método ou técnica para o mapeamento do Sistema Toyota de Produção a metodologias ágeis, sendo uma vantagem direta desta pesquisa o fato de que devido ao nível de mapeamento ter sido mais amplo que a própria…

que almejarem competitividade buscam não somente investimentos tecnológicos em máquinas versáteis, matéria-prima de alto padrão de qualidade e capacitação de seus funcionários. Existe também a necessidade de coordenação entre homem, maquinário, método e matéria-prima com o objetivo de otimizar o sistema produtivo sem prejudicar a saúde e a integridade física dos colaboradores. Neste contexto, este trabalho analisa a necessidade de se tratar cada grupo de postos de diferentes tempos de ciclo