Case Kanban

os desperdícios, mas também colocar o componente certo, no lugar certo e na hora certa. As partes são produzidas em tempo (just-in-time) e atenderem às necessidades de produção, ao contrário da abordagem tradicional de só produzir nos casos (just-in-case) em que sejam necessárias. O JIT leva a estoques bem menores, custos mais baixos e melhor qualidade do estoque os sistemas convencionais. APLICAÇÃO Além de eliminar desperdícios, a filosofia JIT procura utilizar a capacidade plena…

deve estar no lugar certo e na hora certa. IV. No JIT as peças ou componentes são produzidas em tempo (just-in-time) de atender as necessidades da produção, diferentemente do método tradicional de produzir as peças ou componentes para caso (just-in-case) sejam necessárias. Resposta Selecionada: a. Todas as alternativas estão corretas. Respostas: a. Todas as alternativas estão corretas. b. Todas as alternativas estão incorretas. c. As alternativas (I), (IV) estão corretas e as…

para Introdução JIT editar o estilo do Clique para editar o estilo do título mestre • Diferentemente da abordagem tradicional em que itens são • Clique para editar os estilos do texto título mestre produzidos somente quando são necessários (Justi-In-Case), no JIT mestreparasão os produzidos “no tempo certo” (Just-In-Time) • componentes Clique editar os estilos do texto para atender a produção. • mestre Segundo nível • É muito mais que uma técnica de administração de produção, Terceiro…

.........................................................................................9 O Paradigma Just-In-Time Entende-se melhor o real significado do Just-In-Time comparando-o com seu antecessor: o Just-In-Case (JIC). A gestão de um negócio pela ótica do JIC conduz a que se produza segundo a máxima capacidade de produção dos recursos, antecipando a demanda futura sob a forma de estoques. Não se desenvolvem esforços nem para balancear as…

 Exemplo: greve nos transportes.  Algumas empresas, além de um sistema de Just-in-time, mantêm também o "just in case", algum estoque de segurança que permitirá evitar perdas no caso de problemas com os fornecedores. KANBAM O sistema Kanban é mais adequado à produção em série, sendo mais eficiente no controle de itens padronizados e de produção repetitiva; DEFINIÇÃO KANBAN É uma palavra de origem japonesa; Onde: Kan- significa visual; Ban- significa cartão ou quadro; Ou seja, um…

metodologia WCM serão analisados e discutidos neste estudo. Palavras chave: controle, visual, estoque, reposição, WCM, custo. Abstract The inventory of spare parts control is a touchy subject because it is an expensive item in the companies. In the case of the automotive industry, it may represent between 25 and 35% of the total cost of inventory accounted by the company. Thus, any attempt to reduce this cost is of great importance to logistics department. The methodology of inventory…

APLICAÇÃO DE UMA METODOLOGIA DE AJUSTE DO SISTEMA KANBAN EM UM CASO REAL UTILIZANDO A SIMULAÇÃO COMPUTACIONAL Dalvio Ferrari Tubino, Dr. Programa de Pós-graduação em Engenharia da Produção - UFSC tubino@eps.ufsc.br Ana Carina Dri Lemos, Msc. Programa de Pós-graduação em Engenharia da Produção - UFSC analemos@zaz.com.br ABSTRACT: the consuming market comes demanding varieties of products that possess quality, reliability and appropriate prices more and more. This possesses a…

..PAG 4 2-INTRODUÇÃO..................................................................................................PAG 4 3- DESENVOLVIMENTO....................................................................................PAG 7 3.1-SISTEMA KANBAN.......................................................................................PAG 7 3.2- MECANISMOS DE PRODUÇÃO “PULL X PUSH”.....................................PAG 9 3.3-CÁLCULO DO NÚMERO DE CARTÕES-KANBANS............................

espaços vazios; o sistema Ford desperdiçava, inclusive, e principalmente, recursos humanos. Os recursos deveriam ficar em estado de prontidão, para cumprir o programa de trabalho com segurança e lidar com as emergências, essa era a filosofia do just in case (expressão que significa por via das dúvidas ou só para garantir). Até os anos 80 as empresas ocidentais seguiam essa filosofia. Mas para os japoneses isso era desperdício, especialmente logo depois da Segunda Guerra Mundial, quando o…

diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo atraso. O sistema de "puxar" a produção a partir da demanda, produzindo em cada somente os itens necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário, ficou conhecido no Ocidente como sistema Kanban. Este nome é dado aos cartões utilizados para autorizar a produção e a movimentação de itens, ao longo do processo produtivo. Contudo, o JIT é muito mais do que uma técnica ou um conjunto de técnicas de administração da…