Capacidade E Layout

10 1. AUTOMAÇÃO 11 1.1 Automação: aspectos gerais 11 1.2 Benefícios da Automação 11 1.3 Layouts para linhas de produção 12 1.3.1 Tipos de layout 13 2. ERROS, AVISOS E DICAS PARA A AUTOMATIZAÇÃO DA EMPRESA. 15 2.1. Perdas nos sistemas de produção 18 3. CUSTOS DE IMPLANTAÇÃO 20 3.1 Custos 20 4. DEMONSTRAÇÃO DE RESULTADO 23 CONCLUSÃO 25 LISTA DE FIGURAS FIGURA 1 - Áreas de Influência de um Projeto de Layout..................13 FIGURA 2 - Os 10 passos para o SPMI.................................

e custo. Planejamento da capacidade O planejamento da capacidade envolve a decisão relativa à quantidade máxima de bens a serem produzidos ou ao número máximo de clientes a atender (quantos?). As decisões relativas à capacidade geralmente são baseadas numa análise do futuro, e podem ser adotados três tipos básicos de estratégia: Antecipação. Reação. Acompanhamento. Planejamento da localização O objetivo do planejamento de localização é posicionar a capacidade do sistema de operações de

Engenharia de Produção, da Universidade Federal do Paraná, sob orientação da Professora Adriana de Paula Lacerda Santos . CURITIBA 2012 Sumário 1 Caracterização da Empresa 3 1.1 A empresa 3 1.2 Histórico 3 1.3 Serviços e Produtos 4 2 Layout 6 2.1 Visão geral 6 2.2 Caracterização 7 2.3 Segurança 7 2.4 Diagnóstico 8 3 Mapeamento do Processo 9 4 Melhoria no Produto 12 5 Planejamento das Melhorias 14 6 Conclusão 17 Apêndice 18 1…

-Matéria-prima Ruim -Instalações inadequadas -Layout inadequado -Corte de gastos com acabamento -Pintura de baixa qualidade -Desperdício de material -Excesso de resíduos na área de trabalho -Calor excessivo na área -Falta de inspeção nas medidas 5 DIAGRAMA DE ISHIKAWA Máquina Material Mão de Obra Desperdício de material Mão de obra desqualificada Matéria-prima Ruim Maquinário Ruim Corte de gastos com acabamento Layout inadequado Pintura de baixa…

esse sistema se torna mais eficente aplicado a produção de pequenos lotes e pode se obter pouco sucesso em produções em massa , qual se obtem um maior lote final. Para que um sistema de manufatura se torne flexível e eficiente deve-se possuir, a capacidade de se identificar e distinguir todos os diferentes tipos de peças ou produtos processados pelo sistema, ter a rápida troca das instruções operacionais ou, ter configuração física e deve realizar alguns testes da variedade de peças que…

diferença entre um projeto físico e um lógico? 4) Qual a diferença entre um comutador e um hub? Quais as funções básicas de um comutador? 5) O que é um protocolo de controle de acesso ao meio? 6) O que significa “dispositivo passivo”? 7) Quais são os layouts básicos para redes locais? Relacione duas vantagens para cada tipo. 8) Defina “Power Over Ethernet”. Qual a vantagem principal? E a desvantagem primária? 9) Faça uma lista das atividades e áreas de aplicação principais de Redes…

Estrutura de Projetos Macro Aluno: Victor Hugo Lima da Silva Matricula: 201307296084 Sumário Resumo: 3 Introdução: 3 Planejamento do projeto: 3 Levantamento de informações: 4 Estratégia: 5 Projeto do Layout: 5 Avaliar e selecionar o melhor layout: 6 Conclusão: 6 Bibliografia: 6 Resumo: No planejamento do macro espaço utilizamos de cinco macro etapas: O planejamento do projeto: Nesta etapa são mapeados os recursos…

LOCALIZAÇÃO E LAYOUT DOS CENTROS DE DISTRIBUIÇÃO 1. Introdução O presente trabalho gera desafios a todos que estudam este tema, principalmente no que diz respeito à importância e a forma de se proceder para obter um maior conhecimento sobre a localização e o layout dos produtos, os equipamentos corretos para realizara movimentação e a melhor forma de armazenagem dos materiais, tornando os custos viáveis a organização. Veremos a seguir os sistemas de localização onde o seu principal…

trabalham com processos de fabricação repetitiva em lotes ocasionou layouts na forma deparmental ou por processos. Desempenho na fabricação em lotes comprometida devido ao: Desperdício de superprodução Desperdicio de espera Desperdicio de movimentação e transporte Desperdicio de processamento Desperdicio de estoque Desperdicio de produtos defeituosos Para eliminar os desperdícios: Deve-se repensar a disposição das máquinas no layout fabril. Solução: Agrupa-lás(máquinas) por…

ARMAZENAGEM CONTINUAÇÃO Prof. Manoel Moraes ESTOCAGEM A área de estocagem é usada para estocar produtos e o seu tamanho depende da capacidade (toneladas/quantidades a serem estocadas) necessária e do método usado de estocagem. Prof. Manoel Moraes Movimentar Materiais. A segunda razão, em um armazém, é a movimentação dos produtos. Ela inclui as operações de recebimento e expedição e a movimentação dos produtos de e para a área de estocagem. A importância da função…