Análise De Modo E Efeito De Falha

moderna. 6.1 MPT – Manutenção Produtiva Total. 6.2Polivalência 7. Terceirização de serviços. 8. Técnicas preditivas. 8.1 Monitoração subjetiva; objetiva; contínua 8.2 Técnicas preditivas 9. Ferramentas para aumento da confiabilidade. 9.1 Análise de Weibull. Elaborado: Marili Siqueira 3 Introdução Esta disciplina é uma importante ferramenta na Engenharia da Produção das Organizações. Permite ao aluno a aplicabilidade das estratégias de manutenção, como manutenção…

UMA METODOLOGIA DE ANÁLISE DOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS ATRAVÉS DA UTILIZAÇÃO DO FMEA Mônica Regina Souza Andrade João Batista Turrioni Escola Federal de Engenharia de Itajubá E-mail: monicarsouza@hotmail.com, turrioni@iem.efei.br Abstract This paper presents utilization of the Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) method for the environmental management. The method initially projected to study potential failures in products in the aeronautical industry shows to be…

uma pesquisa empírica com abordagem quantitativa. Demonstrando a manutenção aplicada em transformadores do sistema elétrico de distribuição de energia, na qual foram utilizadas as ferramentas da qualidade: FMEA, brainstorming e diagrama de causa e efeito. Utilizaram–se dados reais referentes a uma amostra de nove transformadores de distribuição. Contudo a priorização nas intervenções de manutenção é baseada nas informações apresentadas pelas ferramentas da qualidade. Desta forma…

corretivas, eliminando as quebras ocorridas durante a operação do equipamento. 2.1.2 Segunda geração da manutenção Em 1950 teve inicio a segunda geração, seguido do avanço industrial aliado com a falta de mão de obra especializada, com o efeito pós-guerra, dificultando o acompanhamento da evolução das linhas de produção automatizadas. O custo de manutenção foi adicionado devido à ampliação da demanda de produtos e consequentemente obrigação de uma disponibilidade maior para que…

Definição e importância Embora nenhuma operação produtiva seja indiferente a falhas, em algumas é crucial que os produtos e serviços não falhem --¬¬¬¬ aviões em vôo ou fornecimento de eletricidade a hospitais, por exemplo. Outros produtos e serviços sempre devem funcionar quando necessário, como sinto de segurança de carros, o serviço da policia e outros serviços de emergência. Nessas situações, a confiabilidade não é somente desejável, mas também essencial. Em situações…

industriais. Começa a evidenciar a necessidade de uma maior disponibilidade, bem como maior confiabilidade, tudo isso na busca da maior produtividade; a indústria estava bastante dependente do bom funcionamento das máquinas. Isto levou à idéia de que falhas dos equipamentos poderiam e deveriam ser evitadas, o que resultou no conceito de manutenção preventiva. Na década de 60 esta manutenção consistia de intervenções nos equipamentos feitas a intervalo fixo. O custo da manutenção…

Análise de Modos de Falhas e Efeitos (FMEA) Modo de falha está relacionado ao fato de como um processo pode ser levado a operar de maneira deficiente e é composto por três elementos: efeito, causa e detecção. Efeito é a consequência que a falha pode causar ao cliente; causa é o que indica a razão da falha ter ocorrido e detecção é a forma utilizada no controle do processo para evitar as falhas potenciais. O FMEA tem por objetivo identificar, delimitar e descrever as não conformidades (modo da

auxiliando na diminuição da variabilidade do processo, permitem o alcance de um processo estável cuja capabilidade pode ser melhorada. As ferramentas do CEP contemplam o uso de histogramas, listas de verificação, gráfico de Pareto, diagrama de causa e efeito, diagrama de concentração de defeitos, diagrama de dispersão e gráficos de controle. Cada uma das ferramentas é utilizada com o objetivo de analisar o processo sob o ponto de vista de identificar a causa de sua variabilidade,…

6. Análise de Riscos A Análise de Riscos é um dos itens do Gerenciamento de Riscos, que consiste na aplicação de técnicas específicas para identificação dos Perigos em instalações, processos, produtos e serviços, com quantificação dos Riscos associados a esses Perigos e estabelecimento de medidas para controle/mitigação dos mesmos. A seqüência para avaliação de riscos consiste em: - Identificar perigos; - Avaliar o risco associado aos perigos, quantificando a probabilidade e…

defeitos que se encontram em um estado latente, os quais, se não removidos, podem se manifestar como falhas infantis durante o uso do produto. Esses defeitos, não são detectáveis pelo uso de inspeções visuais, testes funcionais e outros procedimentos convencionais de garantia da qualidade. Ensaios de estresses ambientais são o veículo pelo qual defeitos latentes são transformados em falhas detectáveis. Eles podem, portanto, ser vistos como uma extensão da garantia da qualidade. A…