An Lise De Modos De Falhas E Efeitos

Análise de Modos de Falhas e Efeitos (FMEA)

Modo de falha está relacionado ao fato de como um processo pode ser levado a operar de maneira deficiente e é composto por três elementos: efeito, causa e detecção. Efeito é a consequência que a falha pode causar ao cliente; causa é o que indica a razão da falha ter ocorrido e detecção é a forma utilizada no controle do processo para evitar as falhas potenciais.
O FMEA tem por objetivo identificar, delimitar e descrever as não conformidades (modo da falha) geradas pelo processo e seus efeitos e causas, para através de ações de prevenção poder diminuí-los ou eliminá-los.
APLICAÇÃO DO FMEA
Para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos;
Para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (que ainda não tenham ocorrido) em produtos ou processos em operação;
Para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos em operação através da análise das falhas que já ocorreram;
Para diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade em procedimentos administrativos.
ETAPAS DA CONCEPÇÃO DO FMEA
Definir o processo que será analisado;
Definir a equipe, priorizando os aspectos multidisciplinares;
Definir a não conformidade (modo da falha);
Identificar seus efeitos;
Identificar sua causa principal e outras causas;
Priorizar as falhas através do nível de risco;
Agir através de ações preventivas (detecção);
Definir o prazo e o responsável pela ação preventiva. EXEMPLO: Demora no banho

Após isso, busca-se identificar os índices de risco, hierarquizando-os através dos pesos atribuídos a cada um dos itens, onde:
Ocorrência de causa (O): probabilidade da causa existir e que provocar uma falha;
Gravidade do efeito (G): probabilidade em que o cliente identifica e é prejudicado pela falha;
Detecção da falha: probabilidade da falha ser detectada antes do produto chegar ao cliente.

Utilização DFMA
O DFMA pode ser utilizado na análise de produtos em manufatura. Neste caso o produto é