A Metodologia 5s A Metodologia 5s é Utilizada Para Melhor

necessidades da empresa. É realizada pelos BPMS (Business Process Management Suites) e têm baixo custo. Algumas empresas comercializam os suites por processos, e não pelo pacote completo, o que torna ainda mais acessível. Através da automação, um serviço melhor é oferecido ao cliente, dada a rapidez e organização que a empresa passará a apresentar. Além disso, terá seus custos reduzidos. QUALIDADE TOTAL Gerenciamento de processos de negócio Modelagem A modelagem de processos é feita…

clientes. Programa 5S O 5S ou House keeping é um conjunto de técnicas desenvolvidas no Japão e utilizadas inicialmente pelas donas-de-casa japonesas para envolver todos os membros da família na administração e organização do lar. No final dos anos 60, quando os industriais japoneses começaram a implantar o sistema de qualidade total (QT) nas suas empresas, perceberam que o 5S seria um programa básico para o sucesso da QT. Esse programa pode ser conhecido com outros nomes, porém 5S é…

Introdução 2 2 A evolução da História da Produção 4 3 Localização das empresas - O Produto 7 3.1 Consórcio Modular 7 4 Previsão de Vendas 10 5 Administração de Materiais 11 5.1 Meios de transporte 12 6. Sistemas de ERP 14 7 Técnicas japonesas 16 7.1 5S 16 7.2 Kaizen 17 7.3 Poka Yoke 17 7.4 Manutenção produtiva total 17 8 Considerações Finais 19 9 REFERÊNCIAS BIBLIOGRAficas 20 1 Introdução Desenvolveremos através dos conceitos as principais funções…

produtivo da empresa de injeção de plásticos COPEFI Part, Lda. através da implementação de algumas metodologias adjacentes ao paradigma do Lean Manufacturing. O projeto iniciou-se com a análise e diagnóstico do sistema produtivo da empresa, para isso recorreu-se ao Waste Identification Diagram (WID) como ferramenta para identificação e análise de desperdícios, e à implementação da ferramenta dos 5S e organização do sistema produtivo com o objetivo de melhorar os processos e o fluxo…

3 UNIVERSIDADE DO PLANALTO CATARINENSE NÚCLEO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO JULIO CESAR SARTOR IMPLANTAÇÃO D0 PROGRAMA 5S EM UMA EMPRESA DE BEBIDAS LAGES – SC NOVEMBRO 2012 3 JULIO CESAR SARTOR PROJETO DE ESTÁGIO IMPLANTAÇÃO D0 PROGRAMA 5S EM UMA EMPRESA DE BEBIDAS Projeto de estágio do 10º semestre do curso de Engenharia de Produção da Universidade do Planalto Catarinense Uniplac. Orientação: Juliano Leite LAGES - SC NOVEMBRO 2012 3…

melhorar os processos de trabalho. O 5s são as coisas que fazemos para garantir que seremos capazes de realizar nossas tarefas com o Maximo de eficiência. O 5s é a necessidade de evitar falhas humanas. As pessoas que devem colocar as intenções em pratica e operar o equipamento, significa que, quanto mais avançado for o equipamento, a tecnologia, mais modernas devem ser as atitudes humanas. A prática do 5s é melhorar a qualidade do comportamento humano. No 5s as instruções devem ser…

MATERIAIS EM PRODUÇÃO COM O AUXÍLIO DO PROGRAMA 5S: GRÁFICA HELLOGRAF Cíntia Barboza (Faculdade de Tecnologia Internacional – FATEC) Jéssica Daiana Fritzen (Faculdade de Tecnologia Internacional – FATEC) Patrícia Schuster (Faculdade de Tecnologia Internacional – FATEC) Orientador Professor Adolfo Santos Turbay RESUMO Atitudes concretas na busca de melhorias para o ambiente de trabalho são feitas através de procedimentos seguros abordados no programa 5S levando os…

DE IMPLANTAÇÃO DOS 5S´s E OS RESULTADOS ESPERADOS? Adriano Takeo Erivelto Siqueira Evelise Bichara Hamilton Cesar Ivani Pereira Varli Cazassa Jundiaí SP - 2011 INTRODUÇÃO Este projeto acadêmico visa num primeiro momento explicar o que são os 5S´s, a sua origem, qual a filosofia e objetivos de cada um. O projeto foi elaborado utilizando pesquisa bibliográfica. Este projeto engloba apenas os aspectos gerais dos 5S´s bem como…

realizar a manutenção correta. Atinge quase que sempre, diretamente os setores de produção, visando o aumento da produtividade, economia de tempo e dinheiro e maior lucro. Nas empresas o conceito 5S designa uma ferramenta de gestão desenvolvida no Japão por volta da década de 50 pela Toyota, muito utilizada na área de qualidade e que tem como principal objetivo organizar os postos de trabalho, de forma a aumentar a produtividade do trabalho e diminuir os desperdícios associados aos…

ferramenta utilizada para buscar a perfeição do processo produtivo. Utiliza-se uma linguagem mais normalizada (menos técnica) fazendo com que todas as pessoas da organização entendam. Aplica-se essa ferramenta com a pretensão de mapear ou um produto específico ou uma família de produtos. O mapeamento de fluxo de valor deveria ser uma prática nas empresas visando à melhoria da produção, redução de desperdício, aumentando a qualidade, sendo assim uma melhoria contínua. Utiliza-se a…