5s Kaizen Poka Yoke E Manutenção Produtiva Total

em uma cadeia de suprimentos e materiais. 3. FERRAMENTAS JAPONESAS 5S: é uma ferramenta administrativa que serve para a implementação da qualidade exigida pelo cliente, organização do ambiente, otimização do trabalho e processos. Kaizen: (“kai”) significa mudar e (“zen”) para melhor. É o método que busca melhorias no processo. Poka-yoke: Ferramenta utilizada para evitar defeitos na produção. Manutenção Produtiva Total: Objetivo de maximizar a eficiência dos equipamentos da…

realizá-la, devem ser seguidos os passos descritos. PASSOS Passo 1 (Aluno) Pesquisar, na bibliografia básica da disciplina - PLT e nas demais bibliografias disponíveis na biblioteca de sua unidade, os principais conceitos sobre 5S; Kaizen; Poka-yoke e Manutenção Produtiva Total. Passo 2 (Aluno) Assistir ao vídeo indicado a seguir, sobre a loja do futuro e suas tecnologias. • METRO GROUP. Virtual Tour. A loja do futuro. Disponível em: . Acesso em: 28 abr. 2013. Passo 3…

Compras Seleção de Fornecedores Emissão de Pedido (acompanhamento - follow-up) Recebimento de Materiais Deve verificar: Dados Fiscais e Contábeis Quantidade Qualidade Outros registros Armazenamento Adequado Facilidade de manuseio Manutenção dos níveis de qualidade Controle dos Estoques A organização da ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS geralmente envolve os Departamentos conforme ilustra a figura: Concluindo, a Administração de Material é de…

Aula-tema 2: Gestão contemporânea da qualidade Roteiro Web Aula 2 : Gestão da Qualidade Total e algumas de suas ferramentas A aula-tema é sobre qualidade, e nesta Web Aula vamos conhecer as ferramentas da qualidade. Já vimos a definição de qualidade e conhecemos um pouco de sua história. Agora o foco é a Gestão da Qualidade Total e algumas de suas ferramentas, com destaque para o 5S e o ciclo PDCA. Como ponto de partida, o tema da qualidade teve avanço mundial a partir uma série…

Sumário Introdução O tema deste trabalho é o sistema Toyota de produção ou qualidade total. Nossa finalidade foi em mostrar a origem, as influências e o que motivou os japoneses a desenvolver este novo conceito de gestão industrial que contrariava totalmente o modelo mais utilizado na época, o Fordismo. Abordaremos brevemente as teorias de Frederick W. Taylor, Henry Ford e Jules Henri Fayol, mostrando as principais características de cada uma delas, pois eram as gestões que as…

entre diferentes organizações, para trabalharem juntas na produção e distribuição de produtos. Como consequência, a unidade competitiva passa a ser grupos de firmas trabalhando juntas, a fim de maximizar as sinergias entre todas as partes da cadeia produtiva, de forma a atender o consumidor final mais eficientemente, seja por meio da redução dos custos ou da adição de mais valor aos produtos finais. O consórcio modular implementado pela VW do Brasil, em parceria com sete fornecedores é…

Materiais............................................................................10 6. Sistemas ERP................................................................................................................13 7. Conceitos de 5S, Kaizen, Poka-yoke e Manutenção Produtiva Total...........................15 8. Vídeo A Loja do Futuro................................................................................................16 9. Técnica…

de fazer negócio que força a uma visão externa, para assegurar a precisão da fixação de objetivos. É uma abordagem gerencial. Ele obriga ao teste constante das ações internas em relação aos padrões externos das práticas empresariais que visam a manutenção da competitividade, ao invés de para interesses pessoais. Ele remove a subjetividade da tomada de decisões. (CAMP, 1935). PRODUÇÃO CUSTOMIZADA: é um tipo de manufatura direcionado para o consumidor, conforme suas exigências, resultando…

Estabiliza­se a produção a partir do 5S (organização da fabrica), heijunka (nivelamento da produção), padronização, kaizen (melhora contínua), gerenciamento da mudança e a gestão à vista. Depois, o Just in time que aplica­se por meio dos conceitos: VSM (mapeamento do fluxo de valor), takt time (tempo do cliente), aliminação de desperdícios, kanban (controle logístico da produção), SMED (minimizar o tempo de manutenção de equipamentos), TMP (manutenção produtiva total). E por…

Desenvolvimento ........................................................................08 3.1. Inovação e Competitividade ................................................. 08 3.2. Gestão da Qualidade Total ................................................... 09 3.2.1. Ferramenta de Qualidade Total ........................................... 21 3.3. Mentalidade Enxuta .............................................................. 24 3.1.1. Elementos Lean Production…