SISTEMA TOYOTA DE PRODU O 1

Histórico
O Sistema Toyota de Produção, também chamado de Produção enxuta e Lean
Manufacturing, surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda guerra mundial. Nesta época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que naturalmente a impedia adotar o modelo da Produção em massa.
A criação do sistema se deve a três pessoas: O fundador da Toyota e mestre de invenções, Toyoda Sakichi, seu filho
Toyoda Kiichiro e o principal executivo o engenheiro Taiichi Ohno.

Características do Sistema
Toyota

 Eliminação do Desperdício
Just-in-time
 Fabricação com Qualidade
Jidoka

Just-in-Time
Aumentar Recursos

Diminuir perdas

Jidoka
Automação Inteligente
Aumentar a produtividade

Diminuir Produtos defeituosos

Tipos de Desperdício
 Tempo perdido em conserto ou refugo
 Produção além do volume necessário
 Operações desnecessárias no processo de manufatura  Transporte
 Estoque
 Movimento humano
 Espera

Eliminação de Desperdícios
Para reduzir o desperdício é necessário:
 Racionalização da força de trabalho
 Just in time
 Produção Flexível

Racionalização da Força de Trabalho
Para racionalizar a mão-de-obra, os operários foram colocados em equipes, tendo um deles como líder. Essas equipes receberam um conjunto de tarefas de montagem a serem cumpridas da melhor maneira possível.

Just in Time = Na hora certa
Tem como objetivo estabelecer um fluxo contínuo de material sincronizado com a programação de produção, reduzindo assim a necessidade de estoque
Todo esse processo também conta com a parceria de fornecedores para a reposição do material, o que nem sempre era cumprido.

Produção Flexível
Na produção flexível, as máquinas de única função foram substituída por máquinas de múltiplas funções que produziam diferentes coisas em pequenos lotes, de acordo com a encomenda.
Um exemplo foi a máquina de prensa,Ohno treinou seus operários para fazer a troca do molde das prensas, após o treinamento a