Otimização de Processo
Gerência de Metal-Mecânica
Laboratório de Metrologia – Medição por Coordenadas
AVALIANDO PROBLEMAS EM
PROCESSOS DE MANUFATURA
E OS SEUS DESPERDÍCIOS
André Roberto de Sousa, Dr.Eng.
CEFET-SC – GEMM – Medição por Coordenadas asouza@cefetsc.edu.br Centro Federal de Educação Tecnológica de Santa Catarina
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INDÍCIOS DE UM
PROCESSO EFICIENTE
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PROJETO
MECÂNICO
- Referências e Tolerâncias são especificadas de forma racional e simuladas para garantir a montagem sem retrabalhos, e para garantir a satisfação dos clientes
(funcionalidade, desempenho e confiabilidade) - Desenhos são claros e completos (GD&T) e estão identificadas as características significativas FABRICAÇÃO
- Equipamentos rápidos, precisos e flexíveis;
- Baixos tempos de setup, maximizando tempo efetivo de máquina;
- Processos capazes de atender às especificações geométricas. CONTROLE
DIMENSIONAL
- Plano de Inspeção é focado nas características críticas e significativas. - Eficiência operacional, maximizando a utilização dos equipamentos;
- Incerteza dos resultados é compatível com as tolerâncias das peças. A PRESSA E A
PRECISÃO
SÃO ALIADAS
PRODUTIVIDADE
PRECISÃO
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INDÍCIOS DE UM
PROCESSO DEFICIENTE
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PROJETO
MECÂNICO
FABRICAÇÃO
CONTROLE
DIMENSIONAL
A PRESSA É
INIMIGA DA
PRECISÃO
- Referências e
Tolerâncias mal especificadas dificultam a fabricação e não
garantem