Organização Indústrial

2668 palavras 11 páginas
FUNDIÇÃO
Introdução
O processo de fundição é definido como o conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fusão, consequente liquefação e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificação.
Este processo pode ser realizado em materiais ferrosos ou não ferrosos. Diferente do que se pode imaginar, a matéria utilizada não é unicamente o aço para a produção de ligas metálicas. Vários tipos de ligas são processados por fundição, desde que elas possuam propriedades necessárias para esse processo, como: temperatura de fusão e fluidez.
A temperatura de fusão é quando o metal passa do estado sólido para o estado liquido se exposto a altas temperaturas. A fluidez é a capacidade de uma substância escoar com maior ou menor facilidade, assim como a água flui melhor do que o óleo.
Se essas duas propriedades forem existentes, qualquer outro tipo de liga pode ser usado para fundi-la.
A fundição pode dar origem a peças acabadas, já em seu formato final, ou não. Nesse caso, elas podem passar por processos de conformação mecânica (por exemplo, forja), ajustes dimensionais, soldagem ou usinagem (para peças que serão usinadas é comum deixar um sobremetal). Mas, de modo geral, as peças fundidas passam por processos de acabamento como corte de canais, usinagem, e rebarbação. Quando necessário, as peças também podem passar por tratamento térmico para conferir maior resistência já que as peças fundidas apresentam menor resistência mecânica do que as peças produzidas por processos de conformação.
Principais Processos de Fundição
Existem vários processos diferentes para se produzir peças fundidas, os mais comuns são: fundição por gravidade, por centrifugação, sob pressão e de precisão. Cada um se ajusta a determinadas exigências de qualidade, custo e tempo. Mas, basicamente, o início do processo, é a produção de um modelo ou de um molde.
Os modelos são usados para dar forma ao fundido quando o molde utilizado é do tipo

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