MOLDAGEM POR COMPRESS O
Compressão
Prensa de vulcanização
Mecânicas ou hidráulicas.
Aquecimento: vapor, elétrico (resistências) ou fluido térmico, Muitas variedades, vários tamanhos de platôs e pistões.
Quanto maior o diâmetro do pistão, maior pressão de fechamento, melhor distribuição da pressão e o platô não deforma.
Uma boa relação (dimensional) platô/pistão é 1,5 a 2.
Modelo de prensa de produção Prensas de produção de vários platôs – fonte: IFOCA (França) e Bonfanti.
Moldagem
Operação destinada a dar forma (desejada) ao composto e vulcanizá-lo por meio de um molde metálico aquecido.
Compressão
Transferência
Injeção
Moldagem por compressão •
Processo mais utilizado
•
Molde metálico aquecido
•
Carregado com leve excesso do composto nãovulcanizado
•
Comprimido por meio de uma prensa
•
Aplica a pressão necessária para a moldagem
Moldagem por compressão • Utilização
Vulcanização de peças volumosas
Moldes de custo mais baixo
• Tipos de moldes para moldagem por compressão - simples (ou tipo escape)
- positivo (ou tipo êmbolo)
- semi-positivo
Moldagem por
Compressão
Moldagem por
Compressão
Moldagem por
Compressão
Moldagem por
Compressão
Molde de vulcanização
Molde de vulcanização
Moldagem por
Transferência
Molde por Transferência
Moldagem por
Transferência
O número de canais depende do tamanho do artefato.
O ideal é o menor número, com o menor diâmetro possível, para evitar a marcação excessiva da peça.
Moldagem por
Transferência
Deve-se procurar pontos favoráveis e evitar pontos finos, para facilitar a fluidez do composto na cavidade.
A desmoldagem do artefato vulcanizado pode ser manual
comprimido.
e
se
necessário
utilizar
ar
Moldagem por
Transferência
Moldagem por Injeção
As
borrachas
são
moldadas
por
injeção,
colocando-se o composto no interior de um molde quente desde uma câmara, mediante um pistão de injeção, e extraindo-se os artefatos das cavidades quentes depois de vulcanizados.
A máquina é alimentada por