Custo da qualidade

CUSTOS DA PREVENÇÃO

São aqueles referentes às atividades de desenvolvimento, implementação e manutenção do sistema da qualidade, visam garantir a conformidade as especificações da qualidade ao menor custo. Basicamente, são os custos usados para prevenir a ocorrência de defeitos futuros.

Projeto e desenvolvimento de meios de controle e medição – onde são apurados os custos do planejamento dos meios de medição necessários para garantir a qualidade especificada;

Treinamento do pessoal na função da qualidade – custos para desenvolvimento, implementação e manutenção de programas de treinamento para a função qualidade;

Programa de motivação para a qualidade – incluem as despesas com a divulgação interna visando a motivação de todos os funcionários para o programa da qualidade.

CUSTOS DA AVALIAÇÃO

São os custos associados as atividades de controle, avaliação ou auditorias de produtos, componentes ou materiais comprados, com a finalidade de assegurar sua conformidade as especificações.

Inspeção de recebimento de materiais – inclui todos os custos gerados para a realização de controle e ensaios em materiais e componentes comprados;

Controles/Ensaios durante a fabricação ou de produtos acabados – custos associados a realização de controles/ensaios durante as fases de fabricação, montagem e testes finais de produtos acabados, sejam os mesmos efetuados por pessoas do departamento da qualidade ou não;

Aferição e calibração de meios de medição – despesas geradas para manutenção do sistema de aferição e calibração dos meios de medição utilizados no controle da qualidade.

CUSTOS DAS FALHAS INTERNAS

São todos os custos gerados por produtos, componentes e materiais, que não atendam as especificações da qualidade, antes da sua entrega ao cliente.

Scrap/Re-trabalhos – perdas devido a scrap ou re-trabalhos necessários para que o produto atenda as especificações da qualidade;

Análise de falhas – custos envolvidos na análise de materiais, componentes ou produtos não