CImento aluminoso

Materia prima e fabricação
Composicao
Propriedades (gráficos e esquemas)
Aplicacao
Vantagens e desvantagens

CIMENTO Aluminoso

COLA FORTE – (Cimento Aluminoso) Argamassa Colante Industrializada Especial de Alta Resistência Química e Térmica – MUITO INTERESSANTE (http://www.quartzobras.com.br/pdfs/cola-forte.pdf)

Resumo- O cimento de aluminato de cálcio (CAC) tem sido estudado como um potencial material para aplicações médicas (endodontia). Entretanto, para tais aplicações faz-se necessário conhecimento sobre o seu método de produção visando a obtenção de um material com maior pureza quando comparado ao CAC disponível comercialmente. Assim, o objetivo deste trabalho foi estudar as rotas de síntese do CAC bem como sua caracterização quanto as fases presentes e granulometria visando um melhor conhecimento sobre o processamento, bem como controle do nível de impurezas que embora em teores mínimos possam estar presentes no CAC comercial e que podem prejudicar a sua atuação nestas novas aplicações.

Introdução Os cimentos de aluminato de cálcio (CAC) constituem os agentes ligantes mais utilizados em aplicações industriais, devido principalmente a sua disponibilidade, baixo custo, capacidade de conferir alta resistência mecânica a verde,ou seja resistência antes do processo de queima, aos concretos e resistência ao ataque de agentes agressivos,

O CAC pode ser produzido através da fusão de uma mistura de Al2O3 e CaCO3, ou através de um processo de calcinação dessa mistura a temperaturas entre 1315 e 1425oC, sendo esse último método o mais viável para a produção de CACs com composição uniforme. No método de fusão, o CaCO3 e o Al2O3 (Driscoll, 2000) são submetidos a temperaturas entre 1450 e 1550oC em fornos elétricos a arco. O aluminato de cálcio formado é resfriado e então moído na granulometria desejada. De uma forma geral a formação do CAC pode ser descrita por meio da seguinte reação química: CaCO3 + Al2O3 → Ca(AlO2)2 + CO2↑

O cimento de aluminato de cálcio foi