Analise e Efeito
A Análise dos Modos de Falha e Efeitos (AMFE / FMEA) é uma técnica analítica concebida para, através da identificação dos potenciais modos de falha e correspondentes causas associadas existentes no processo de fabrico de determinado produto, atuar preventivamente na melhoria da eficiência dos processos e produtos.
A AMFE foi desenvolvida em 1949 por militares americanos. A partir de 1988 começou a ser utilizada em empresas como a Chrysler, Ford e General Motors, como parte dos chamados programas avançados de planejamento da qualidade em projetos e processos. Essas práticas têm resultado numa maior taxa de introdução de inovação nos processos de fabrico com reflexo na redução dos custos e na prevenção da ocorrência de não conformidade com o produto final.
A construção de uma AMFE deve ser efetuada por uma equipa multidisciplinar cujas ideias e criatividade são imprescindíveis para o sucesso na sua aplicação. Esta ferramenta pode ser utilizada em qualquer uma das fases do ciclo de vida do produto, sendo possível dividir a AMFE em dois tipos distintos o AMFE do projeto ou do produto e; AMFE do processo.
AMFE do projeto ou do produto – Usada no inicio do ciclo de vida do produto e consiste numa análise detalhada do projeto com o objetivo de prevenir os modos de falha que lhe possam estar associadas de forma a garantir um produto sem falhas;
AMFE do processo – Compreende um estudo pormenorizado das diferentes partes do processo visando prevenir os modos de falha antes mesmo do início da produção. A ênfase é colocada na prevenção ou, pelo menos, na detecção de alterações nas variáveis do processo que possam conduzir a um desvio das especificações de projeto final.
A AMFE permite obter ganhos de qualidade e inovar com o objetivo criar produtos e processos mais robustos e adequados ao fim a que se destinam, através da atuação preventiva centrada na eliminação da ocorrência de falhas.
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