12 homens e uma sentença
O Sistema Toyota de Produção nasceu no Japão, na fábrica de automóveis da Toyota, Nesta época a indústria japonesa apresentava uma produtividade muito baixa e uma enorme deficiência de recursos, A economia japonesa mostrava-se debilitada e a Toyota, uma empresa de pequeno porte, tinha um programa de produção de 1.000 carros por mês. Se fabricasse mais, não conseguiria vender. Eliminação de Desperdícios: O primeiro componente do sistema Toyota de administração é a abolição de desperdícios, através do emprego da filosofia do Just in time (JIT) e das técnicas de racionalização do trabalho, inventadas pelo movimento da administração científica. Just in time (JIT) quer dizer produzir apenas o necessário, no momento certo. Produção Enxuta, o conceito central da produção enxuta, visando a eliminação de desperdícios e recebeu maior envergadura e alcançou toda a administração da empresa. Para Ohno (1997) e Shingo (1996) existem sete grandes grupos de perdas:
* Perda de Superprodução: Produzir em excesso ou produzir antecipadamente, assim sendo, antes que o cliente requeira.
* Perda por Espera: Acontece quando falta equilíbrio no processo de produção, gerando paralisação em postos de trabalho.
* Perda por Transporte: É uma atividade que não agrega valor. Se não pode ser eliminada totalmente, deve ser minimizado seu custo.
* Perda no Processamento: Atividades que podem ser feitas sem colaborar para qualidade do produto.
* Perda no Estoque: É a perda na forma de estoques de matéria prima, em processo e produto acabado. A existência de estoque somente disfarça imperfeições, tornando-se desperdício.
* Perda na Movimentação: São movimentos dispensáveis realizados por trabalhadores em suas atividades.
* Perda por Fabricação Defeituosa: Produtos que apresentam características fora das especificações
O controle de qualidade adotado pelo frigorífico inicia-se