Vida Util Ferramentas Usinagem

em Mecânica de Precisão, turma 42736 Alessandra Gerson, Diele Maria, Ícaro Souza, Nadine Mota no laboratório de usinagem da unidade SENAI cimatec, nas datas 30/08/2013, 06/09/2013 e 20/09/2013 OBEJTIVO GERAL Descrever praticas industriais desenvolvidas em torno, fresadora e bancada de ajustagem. 1. INTRODUÇÃO A usinagem compreende a todo processo mecânico onde a peça é matéria prima de um processo de remoção de…

diferentes materiais. O detalhamento, vantagens, desvantagens e as diferentes propriedades que cada um deles pode representar está descrito abaixo. O PVD é um processo de deposição de materiais, no estado de vapor, na superfície de peças para o aumento da vida e/ou da resistência superficial dessa peça. Se traduzirmos ao pé da letra seria Deposição física a vapor, Physical Vapour Deposition. Primeiramente esse processo foi descoberto por Faraday, e esse fato aconteceu acidentalmente,…

Processos de Fabricação I - UNITAU Página 1 Processos de Fabricação: Um dado material, sem forma ou de geometria simples, é transformando em um componente útil através de um processo de fabricação. Esta peça ou produto, na maioria das vezes, apresenta geometria complexa em termos de forma, tamanho, precisão, tolerâncias dimensionais e superficiais e propriedades bem definidas. A fabricação de peças e montagem de componentes metálicos, ser classificada, basicamente, em cinco áreas.…

acabamento, serrar contornos internos e abrir roscas. A ferramenta utilizada chama-se broca. Na execução do furo ela recebe um movimento de rotação responsável pelo corte, e um movimento de avanço responsável pela penetração da ferramenta. Brocas A broca mais utilizada na indústria é a broca helicoidal. Ela é uma ferramenta de corte de forma cilíndrica, fabricada em aço rápido ( que pode ser revestida com nitreto de titânio, para aumentar sua vida útil, melhora o acabamento e…

Introdução sobre Plainas e sobre Ferramentas para ajustagem manual de peças. A plaina limadora é uma maquina ferramenta que consiste em realizar as operações de aplainamento, rasgos, estrias, rebaixos e chanfros através do movimento retilíneo alternativo da ferramenta sobre a superfície a ser usinada. Normalmente utilizada para operações de desbaste, dependendo do tipo de peça que esta sendo usinada, pode ser necessária à utilização de outras máquinas-ferramentas para realizar as…

CNC: Figura. Croqui de referência do mini torno para avaliação do tema. - Projeto mecânico complexo, projeto eletrônico complexo e programação complexa. -Grande número de peças. -Construção complexa. Peças com maior precisão, maior tempo de usinagem e componentes eletrônicos de alto custo. -Tema comum e muito explorado em feiras e trabalhos científicos. -Grande número de aplicações de matérias da grade curricular: Processos de fabricação, Estática, Resistência dos Materiais,…

TORNEARIA SENAI-RJ Mecânica 2007 Noções de Tornearia © 2007 SENAI- Rio de Janeiro Diretoria de Educação Gerência da Educação Profissional Regina Helena Malta do Nascimento Material para fins didáticos em atendimento ao Curso Operador de Usinagem de Motores – Peugeot. EQUIPE TÉCNICA Coordenação Angela Elizabeth Denecke Vera Regina Costa Abreu Seleção de Conteúdo Revisão Pedagógica Colaboração Edson de Melo Carmen Irene C. de Oliveira Gisele Rodrigues Martins…

peças com ferramentas quebradas em seu interior. Durante a Segunda Guerra Mundial, as necessidades de acelerar a produção industrial e a escassez de mão de obra impulsionaram as pesquisas de novas tecnologias visando tornar possível o aumento da produção, com um mínimo de desperdício. Esse esforço marcou o ínicio, entre outras realizações, da era da eletroerosão. O processo de eletroerosão a fio é largamente utilizado na indústria fabricante de ferramentas, principalmente por permitir…

............... 24 Figura 3 - Microdureza Vickers dos principais revestimentos de ferramenta de corte. (Abele, E. et. al., 2002). .............................................................. 26 Figura 4 - Alguns tipos de desgaste e as variáveis de medição do desgaste em ferramentas de usinagem (Norma ISO 3585, 1993). ............................. 28 Figura 5 - Principais áreas de desgaste de uma ferramenta de corte (Deamley et al 1982). ...................................................

dessa tecnologia permite aos gestores aplicações em vários processos de negócios e soluções, referentes à rastreabilidade e controle . Este artigo apre- senta impactos da aplicação de RFID na logística interna. O estudo é delimitado a processos de usinagem, onde, atualmente, a utilização de etiquetas de códigos de barra não atende às necessidades de detecção, identificação e rastreabilidade dos materiais envolvidos, devido às condições ambientais inapropriadas, como, por exemplo, a…