Vida Util De Ferramentas De Corte Em Um Processo Industrial

do processo produtivo para auxiliar na identificação dos impactos ambientais gerados por este empreendimento. A identificação e o estudo destes impactos possibilitam a empresa desenvolver planos de ações voltados a uma melhor atuação no que diz respeito às questões ambientais. Através de levantamentos realizados na empresa, baseados nas recomendações da NBR ISO 14004 (1996), foi possível mapear e descrever o processo produtivo da empresa, identificar os materiais que entram no…

superfícies grosseiras que precisam de melhor acabamento. Esse processo realizado trata-se da usinagem. Cabe destacar que usinagem é o processo pelo qual se modifica a forma de um material pela remoção progressiva de aparas ou cavacos. Relatarei minhas atividades exercidas, mostrando um pouco do meu trabalho, tipo de serviço que temos no setor de usinagem e algumas peças que precisam ser acabadas e o tipo de pastilhas usadas em todo o processo que participei dentro da instituição e uma…

contato com superfícies quentes das peças e ferramentas empregadas. O dano potencial, nesse sentido, varia em função das propriedades físico-químicas do fluido de usinagem (pressão e aquecimento, por exemplo), da velocidade de rotação das peças trabalhadas e do aquecimento das superfícies. Os fluidos de usinagem esgotados se forem despejados na rede pública ou diretamente em um corpo hídrico, retiram da água o oxigênio dissolvido necessário àmanutenção da vida aquática e podem causar…

1. Resumo Um processo muito importante nas indústrias é a usinagem de diversos materias. Para entender um pouco mais sobre o assunto e poder visualizar esses processos sendo realizados, o grupo realizou uma visita a empresa Hagane, que fabrica facas, rolos e serras industriais. Na segunda série do curso de Engenharia de Produção, no Instituto Mauá de Tecnologia, os alunos tiveram a oportunidade de realizar aulas práticas sobre usinagem, podendo ver dificuldades do processo e entender melhor

brochamento, ou brochagem consiste do arranque de material da peça por uma sucessão progressiva e linear de gumes de corte. A ferramenta é denominada brocha. A máquina que executa esta operação é denominada brochadeira ou brocheadeira. É uma operação voltada para a produção de grandes lotes, pois cada operação exige o projeto e a execução de uma ferramenta própria, complexa e de alto custo. O processo de brochamento permite criar rapidamente encaixes de diversas geometrias para diversos…

FACULDADE ANHANGUERA Campus Pirituba - SP PROCESSOS ESPECIAIS DE USINAGEM EM ALTA VELOCIDADE CURSO: ENGENHARIA MECÂNICA - 7ª SEMESTRE. DISCIPLINA: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA I. PROFESSOR: CARLOS MATHEUS. THIAGO ALVES RODRIGUEZ 1299879791 WESLEY DANILO CARVALHO SILVA 4249858984 ANDRÉ RODRIGO PEREIRA 4473914702 AYRTON MOURA RODRIGUES DA SILVA 4997022558 SÃO PAULO 2015 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO........................................................................

descargas elétricas. Este processo começou a ser utilizado a cerca de sessenta anos, para a recuperação de peças com ferramentas quebradas em seu interior. Durante a Segunda Guerra Mundial, as necessidades de acelerar a produção industrial e a escassez de mão de obra impulsionaram as pesquisas de novas tecnologias visando tornar possível o aumento da produção, com um mínimo de desperdício. Esse esforço marcou o ínicio, entre outras realizações, da era da eletroerosão. O processo de…

SELEÇÃO DE AÇOS E TRATAMENTOS TÉRMICOS PARA FERRAMENTAS DE CONFORMAÇÃO A FRIO – ESTAMPARIA Eng. Shun Yoshida Engenheiro de Aplicação da Brasimet Comércio e Indústria S.A. CONTEÚDO 1. Introdução 2. Mecanismos de falha de ferramentas de conformação a frio A. Desgaste 1. Desgaste Abrasivo 2. Desgaste Adesivo 3. Mecanismo “real” B. Lascamento C. Deformação Plástica D. Trinca Catastrófica E. Caldeamento F. Mapa Resumo das causas das falhas 3. Relação entre os principais…

possibilitar a descarga das chapas cortadas nos centros de corte a LASER em estudo, de forma ergonômica e que traga agilidade ao processo. Utilizada uma metodologia de projeto de produto, tratando-se do modelo de fases que a cada etapa concluída, ressalta a concepção do produto, alimenta a fase seguinte e melhora o entendimento da fase anterior. Assim, utilizada a metodologia e as ferramentas propostas, desde a avaliação inicial do ciclo de vida do produto, obtenção das…

Ângulos das ferramentas G Angulo de Saída: Tem forte influência sobre o controle e exatidão na direção do processo de cisalhamento. Quando o ângulo de saída diminui, aumenta o comprimento do plano de cisalhamento, aumentando o esforço que a ferramenta faz no processo de cisalhamento. B Angulo de Cunha: varia muito com o tipo de material, da peça, da ferramenta e do tipo de serviço. Para materiais de grande resistência ou serviços de desbaste aumenta-se o ângulo de cunha, facilitando