Projetos industriais

1. INTRODUÇÃO AO BROCHAMENTO

A operação de brochamento, ou brochagem consiste do arranque de material da peça por uma sucessão progressiva e linear de gumes de corte. A ferramenta é denominada brocha. A máquina que executa esta operação é denominada brochadeira ou brocheadeira. É uma operação voltada para a produção de grandes lotes, pois cada operação exige o projeto e a execução de uma ferramenta própria, complexa e de alto custo.
O processo de brochamento permite criar rapidamente encaixes de diversas geometrias para diversos tipos de fixação. Equipamento utilizado para realizar a operação de construir raias em câmaras internas de peças usinadas. Normalmente costuma-se produzir raias internas em canos de armas, que proporcionam o giro do projétil, quando o mesmo é disparado. Confere a superfície do metal elevada característica mecânica, pois sua utilização é feita por compactação e esmagamento da superfície.

2. HISTÓRICO

Tudo se inicia com a necessidade de se obter furos de diferentes formatos e tamanhos.
A princípio conta-se apenas com o punção, e para alargar furos dava-se golpes de marreta. Na tentativa da obtenção de furos de outras geometrias utilizava-se o forjamento. O esquema da evolução do processo pode ser observada à seguir:
• Ferreiro - Forma e tamanho de furos - Punção - Sem dentes - Golpes de marreta - Forjamento;
• 1873 - Patente EUA Brochadeira;
• 1882 - 1ª Máquina de brochar externamente;
• 1914 - Máquinas de duplo cabeçote (vel. 2,5 m/min.);
• 1921 - Brochadeiras de alta velocidade (vel. 5,5 m/min.) brochadeiras verticais de tração ou compressão;
• 1923- Brochadeira horizontal hidráulica (7 m/min.);
• 1925 - Produção seriada;
• 1926 - Brochadeira vertical de superfície;
• Hoje - Brochadeiras de 100 ton. (15 m/min.);

3. BROCHADEIRAS As brochadeiras consistem basicamente de um mecanismo capaz de produzir o movimento relativo entre a ferramenta, chamada brocha e a peça, que normalmente é linear,