Corte

SELEÇÃO DE AÇOS E TRATAMENTOS TÉRMICOS
PARA FERRAMENTAS DE CONFORMAÇÃO A FRIO –
ESTAMPARIA
Eng. Shun Yoshida
Engenheiro de Aplicação da Brasimet Comércio e Indústria
S.A.
CONTEÚDO
1. Introdução
2. Mecanismos de falha de ferramentas de conformação a frio
A. Desgaste
1. Desgaste Abrasivo
2. Desgaste Adesivo
3. Mecanismo “real”
B. Lascamento
C. Deformação Plástica
D. Trinca Catastrófica
E. Caldeamento
F. Mapa Resumo das causas das falhas
3. Relação entre os principais mecanismos de falha e as propriedades mecânicas desejadas na ferramenta
4. Fatores que influencias a vida útil de uma ferramenta de conformação a frio
a. Aço Ferramenta
b. Tratamento térmico
c. Tratamento de superfície
d. Fabricação da ferramenta
e. “Luz” de corte
5. Conclusão
6. Bibliografia

1

1. INTRODUÇÃO
O processo de ESTAMPAGEM pode ser definido como um processo de
CONFORMAÇÃO MECÂNICA À FRIO, na qual obtém-se peças mecânicas por mecanismos de CORTE, DOBRA e REPUXAMENTO de chapas de aço.
Para efeito didático , podemos dividir o processo de Estampagem em dois grandes grupos: o processo Convencional, e o processo Corte Fino (Precisão).
A diferença fundamental entre os dois processos, é a qualidade da aresta cortada: no processo convencional, o corte ocorre somente a aproximadamente 1/3 da espessura da chapa, ocorrendo nos 2/3 restantes, um “rompimento” (“estouro”); no processo Corte
Fino, ocorre corte em toda a espessura da chapa.
A fig.1 ilustra esquemáticamente os dois processos.
NORMAL

PUNÇÃO
PEÇA
PLACA DE CORTE

CORTE FINO

Fig.1: Esquema dosprocessos convencional e
Corte Fino (2)

PUNÇÃO
SUJEITADOR
PEÇA
PLACA DE CORTE
EXTRATOR

2. MECANISMOS DE FALHA DE FERRAMENTAS DE CONFORMAÇÃO A
FRIO
A literatura disponível traz cinco tipos básicos de mecanismos de falha de ferramentas para conformação a frio:
Desgaste
Lascamento
Deformação Plástica
Trinca Catastrófica
Caldeamento

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A fig.2 ilustra estes mecanismos