Total Productive Maintenance

of Information Systems and Technology Management Vol. 2, No. 1, 2005, pp. 20-36 ISSN online: 1807-1775 INTELIGÊNCIA COMPETITIVA NOS DEPARTAMENTOS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL NO BRASIL. COMPETITIVE INTELLIGENCE AT BRAZILIAN DEPARTMENTS INDUSTRIAL MAINTENANCE Robson Quinello Fundação Escola de Comércio Álvares Penteado, Brasil José Roberto Nicoletti Fundação Escola de Comércio Álvares Penteado, Brasil RESUMO As atividades de manutenção industrial, geralmente, eram consideradas como um mal…

produção. Os métodos japoneses de administração e organização industrial, mais do que qualquer outra “escola”, vêm sendo amplamente disseminados aqui no Brasil. Como exemplo, poderíamos citar “técnicas” como o kanban, o TQC-Total Quality Control e o TPM-Total Productive Maintenance e “princípios” como o Kaizen, a comunicação horizontal dos operários e o comprometimento dos trabalhadores no processo produtivo. Uma grande onda de implementações e de tentativas de implementação já…

de Manutenção, Gerenciamento, Sistema Produtivo. SILVA, Romeu Paulo. Sector Maintenance Management. 2004. 92 p. Monograph (Specialization – Industrial Management) – Economy, Accounting and Administration Department ECA, University of Taubaté, Taubaté – BRAZIL. ABSTRACT With the development through years the Management Model in the productive cells at Taubate unit of Brazil Volkswagen’s factory, the Maintenance Area had to follow this evolution becoming the Neoclassic Industrial…

Tempo padrão, manutenção preventiva, cronometragem. 5 ABSTRACT The preventive maintenance activities are scheduled in the company VALE through work orders and standard time for performing each activity was obtained by calculating the average of the historical maintenance being standardized by the engineering and technical area. The objective of this project will measure the time of preventive maintenance activities performed by the company is worth timing the time of execution…

confecção do manual técnico de almoxarifado, em que se defina de modo preciso as normas de identificação dos produtos, inventário, inclusão de novos itens, entre outros. http://pt.wikipedia.org/wiki/Almoxarifado_(log%C3%ADstica) TPM. (Total Productive Maintenance) O TPM consiste em um procedimento de administração da manutenção que teve início por volta dos anos 50 e apresentou resultados expressivos na economia Japonesa na década de 70. A grande ascensão do Japão no cenário mundial,…

inventário… João Paulo Pinto –Gestão Industrial © 13 JUST IN TIME João Paulo Pinto –Gestão Industrial © PILARES DA FILOSOFIA JUST IN TIME Proximo relacionamento com fornecedores Redução do Tempo de Setup Total Productive Maintenance Envolvimento das Pessoas Total Quality Management TQM ESTUDOS DE BENCHMARKING (Womack et al, 1990) European Plants (Craft) Productivity (hours / vehicle) Quality (assembly defects / 100 vehicles) Layout space (sq ft / vehicle…

tem investido substancialmente em Educação Corporativa, desde a sua criação, tendo em vista o fomento de uma cultura empresarial de excelência, nos moldes do Prêmio Nacional de Gestão Pública (PQGF), Prêmio Nacional da Qualidade (PNQ) e Total Productive Maintenance (TPM). A Universidade Corporativa da Eletronorte (UCEL), criada em 2002, vem intensificando programas de Treinamento, Desenvolvimento e Educação Empresarial, fortalecendo o capital humano da empresa, em função da…

trabalho em equipe com o envolvimento dos empregados deu origem à ferramenta chamada de TPM. A empresa Nippondenso Co. Ltda, fabricante de peças elétricas para a indústria automotiva do Japão, foi a pioneira a implantar o TPM pela Japan Institute Productive Management (JIPM) em meados de 1971. Esta empresa faz parte do grupo Toyota e é reconhecida pela alta produtividade e qualidade das suas peças. Com o sucesso dos resultados obtidos através da implantação do TPM a ferramenta começou…

UTILIZAÇÃO DE UM SISTEMA EMBARCADO NA INTEGRAÇÃO DOS PROCESSOS TPM – MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL E STP – SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO Anderson Amaral 1 (20970082) Peterson Gonçalves 2 (20970047) Rodrigo Veroneze 3 (20970010) AEDB/FER – Resende – RJ Orientador : Prof° MSc. Onofre Bueno Filho 2009 RESUMO Atualmente a gestão da manutenção tem se tornado um pilar estratégico para as empresas, sendo que a correta manutenção, tem gerado um diferencial competitivo, onde a…

perfeição – busca contínua de melhores formas de criar valor Algumas das principais ferramentas usadas para colocar em prática os princípios do Lean Thinking são: mapeamento do fluxo de valor, kainzen, kanban, padronização, 5S e TPM (Total Productive Maintenance). Com elas é possível identificar oportunidades de melhoria nos processos pela determinação de três tipos básicos de atividades: • atividades que agregam valor para e devem ser mantidas; • atividades que não agregam…