Tolerancia Rugosidade

UM TRABALHO SÒ RUGOSIDADE. Trabalho apresentado à unidade curricular mecânica técnica para conclusão de semestre letivo. Araranguá, 2011 AGRADECIMENTOS Agradeço aos meus pais pelo apoio e ajuda na construção deste trabalho e também ao Professor Paulo. Sumário 1 INTRODUÇÃO7 1.1 OBJETIVOS7 1.1.1 OBJETIVO ESPECIFICOS7 1.2 JUSTIFICATIVA7 1.3 DEFINIÇÕES BÁSICA7 2 DESENVOLVIMENTO7 2.1 O QUE É RUGOSIDADE8 2.2 SISTEMAS DE MEDIÇÃO DA RUGOSIDADE…

processo, o que permite aperfeiçoá-lo, buscando melhores formas e parâmetros de produção, com diminuição de descartes e custos adicionais decorrentes de erro e defeito. O sofisticado processo de retificação, apesar da contribuição para obter tolerâncias dimensionais precisas e qualidade superficial elevada, tem como fator limitante a formação excessiva de calor na interface de corte, o que pode causar danos térmicos a peça. Para diminuir a formação de calor, aplicam-se fluídos…

3 Ajustagem A modalidade denomina-se Mecânica Geral - Ajustagem. Ela abrange a construção, ajuste, usinagem em máquinas e montagem de peças de dispositivos mecânicos de usinagem, de controle ou de fixação, bem como o controle de precisão de tolerâncias geométricas, dimensionais e de acabamento, com base em desenhos e especificações estabelecidas no projeto. 3.1 Flange Flange é um elemento que une dois componentes de um sistema de tubulações, permitindo ser desmontado sem operações destrutivas

principalmente pela rugosidade, consiste em um conjunto de irregularidades, com espaçamento regular ou irregular, que tendem a formar um padrão ou textura característicos em uma superfície. Estas irregularidades estão presentes em todas as superfícies reais, por mais perfeitas que estas sejam, e muitas vezes constituem uma herança do método empregado na obtenção da superfície (torneamento, fresamento, etc). O acabamento superficial (Figura 1) pode ser classificado em: 1) Rugosidade –…

PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS LABORATÓRIO DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA TÍTULO DO EXPERIMENTO: RUGOSIDADE CURSO: ENGENHARIA MECÂNICA PERÍODO: 8° CONTAGEM 2014 Pedro Henrique Caetano Oliveira E Paulo Telles Relatório Prático Rugosidade Relatório apresentado à disciplina Laboratório de Processos de Fabricação Mecânica Universidade Católica de Minas Gerais, como requisito parcial à conclusão da…

Introdução. De maneira geral, a retificação é aplicada em processos de acabamento. As muitas vantagens do processo, que garantem a excelência no acabamento de peças, tornam a retificação indispensável quando o assunto é qualidade e atenção às tolerâncias. Esse processo atende, assim, aos requisitos da indústria metal-mecânico, que exige precisão cada vez maior, e é inevitável que os processos de acabamento acompanhem essa demanda. Outros fatores, atualmente, são a redução do tempo…

trabalho é avaliar a possibilidade de substituição de um processo de brunimento em bielas, substituindo-o pelo mandrilamento. Essa análise baseou-se nos indicadores de qualidade relevantes a essa etapa de fabricação, a saber, rugosidade, cilindricidade, circularidade e tolerância dimensional. Os resultados obtidos mostraram que todas as características exigidas pelo brunimento são possíveis de serem alcançadas com o mandrilamento. A aplicação deste projeto foi realizada numa empresa…

...................76 9. Sinais convencionais.....................................................................................................................................................................81 9.1 ACABAMENTO SUPERFICIAL “RUGOSIDADE” .....................................................................................................85 9.2 REPRESENTAÇÃO DOS SÍMBOLOS NO DESENHO .…

Potências de Corte em Processo de Torneamento e Rugosidade da Peça Usinada Trabalho de graduação apresentado à disciplina de Usinagem do departamento de Engenharia Mecânica da Universidade Federal do Paraná. Aluno: Gabriel Lucca Furtado GRR20085437 CURITIBA 05/07/2013 Universidade Federal do Paraná Setor de Tecnologia – Departamento de Engenharia Mecânica DEMEC Análise de Potências de Corte em Processo de Torneamento e Rugosidade da Peça Torneada Gabriel Lucca…

eletrodo, na qual é produzida a centelha, é denomi nada GAP , e depende da intensidade da corrente. O GAP é o comprimento da centelha. USINAGEM POR ELETROEROSÃO O tamanho do GAP pode determinar a rugosidade da superfície da peça. Com um GAP alto, o tempo de usinagem é menor, mas a rugosidade é maior. Já com um GAP mais baixo implica maior tempo de usinagem e menor rugosida de na superfície. As partículas fundidas, desintegradas na forma de minus culas esferas, são removidas…