Ferramentas de corte

antes do trabalho é no dicionário. Albert Einstein. 6 RESUMO Vamos conhecer um pouco mais sobre alguns tipos de ferramenta de usinagem, nos diversos tipos de fabricação. .As descrições a seguir, são baseadas em ferramentas simples, que representam uma típica ferramenta utilizada no dia a dia, podendo entender melhor os devidos ângulos de cada parte da ferramenta, diversos tipos de geometria para cada processo e suas tolerâncias para cada tipos de materiais, incluindo o processo da metalurgia do pó (metal duro). Podendo então, ter o conhecimento aprofundado de como trabalha uma ferramenta, desgastes e cuidados, quanto à forma de cavaco. .Assim buscamos fixar esta parte do conteúdo, que é muito importante para entender o funcionamento das demais ferramentas. 7 LISTA DE FIGURAS Fig. 1.1 - Processos de Fabricação..................................................................10 Fig. 2.1- Torneamento Cilíndrico......................................................................11 Fig. 2.2 - Torneamento Cônico.........................................................................11 Fig. 2.3 - Torneamento Radial..........................................................................12 Fig. 2.4 - Perfilamento.......................................................................................12 Fig. 2.5 - Perfilamento Axial e Torneamento Curvilíneo....................................12 Fig. 3.1 - Furação em…

Torneamento Interno Com torneamento interno, a escolha de ferramenta e como aplicar é mais importante do que no caso de torneamento externo, já que é restrito pelo comprimento e pelo diâmetro do furo das peças. Com o mandrilamento (torneamento interno) a escolha da ferramenta é muito restrita pelo diâmetro do furo da peça e pelo comprimento (relação do furo com balanço da ferramenta). Uma regra geral é selecionar uma ferramenta com o menor balanço e com o maior diâmetro possível.…

dimensões, o acabamento, ou ainda a combinação qualquer destes itens, produzem cavacos”. Cavaco: “Porção de material da peça, retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar uma forma geométrica irregular”. [pic] Figura 01: Cavaco removido de material metálico. Podemos dividir os processos de fabricação de metais e ligas metálicas em: os com remoção de cavaco, e os sem remoção de cavaco. A Figura 2 mostra a classificação dos processos de…

Tornearia Laerte de Farias Feitoza 2012 Índice • • • • • • • • • Segurança nas operações de torneamento Processo de torneamento Tipos de tornos Torno Mecânico Horizontal Operações executadas no torno mecânico Características e materiais das ferramentas de corte Parâmetros de corte Fluido de corte Seleção das ferramentas de metal duro Segurança nas operações de torneamento 1. Segurança nas operações de torneamento Segurança no trabalho e higiene Na Lei nº 8.213, de…

ME7330‐NM9430‐NMA330‐Processos Mecânicos de Fabricação‐Torneamento I PROCESSOS MECÂNICOS DE FABRICAÇÃO TORNEAMENTO I 1 ME7330‐NM9430‐NMA330‐Processos Mecânicos de Fabricação‐Torneamento I Detalhes do torno paralelo 2 ME7330‐NM9430‐NMA330‐Processos Mecânicos de Fabricação‐Torneamento I 3 ME7330‐NM9430‐NMA330‐Processos Mecânicos de Fabricação‐Torneamento I TORNOS CNC 4 ME7330‐NM9430‐NMA330‐Processos Mecânicos de Fabricação‐Torneamento I TORNEAMENTO:…

fabricado, sistema de medição e controle. 2. Fazer esquemas das principais operações de torneamento e fresamento. 3. Relacione as condições de usinagem com a qualidade dimensional e superficial dos produtos obtidos. O torneamento pode ser classificado em: torneamento de desbaste e torneamento de acabamento. - O torneamento de desbaste tem como objetivo retirar grande quantidade de material da peça e por isso é realizada com valores altos de avanço e profundidade de corte. - O…

destas secções. Através do torno confeccionamos eixos, polias, pinos, e qualquer tipo de possível e imaginável de roscas, peças cilíndricas internas e externas, alem de cones, esferas e os mais diversos e estranhos formatos. O nosso trabalho busca apresentar as características que instrutivas e casos de aplicações dos modernos centros de torneamento CNC controlados, que permitem a usinagem completa de peças complexas a partir de barras nas tornearias automáticas. Alem de demonstrar a…

remoção de material sob forma de cavaco, e processos que dão forma, dimensão e acabamento às peças através da remoção de cavacos. 1.3 Cavaco - Porções de material de forma irregular removidas da peça pela ação de uma ferramenta. O estudo da usinagem é baseado na mecânica ( Atrito, Derfomação ), na Termodinâmica (Calor) e nas propriedades dos materiais. 1.4 Os processos de usinagem são classificados da seguinte forma: Usinagem com ferramenta de geometria definida Usinagem com…

Glossário para Processos de Fabricação 1. Assembly – Montagem 2. Automatic lathes – Torno automático 3. Bed – Barramento 4. Boring – 1.Torneamento interno; 2. Mandrilamento 5. Brittle – Frágil 6. Broaching – Brochamento 7. BTA – Broca canhão com saída interna do cavaco 8. Center – Contraponto (Live – Móvel; Dead – Fixo) 9. Chip – Cavaco 10. Chisel Point – Chanfro 11. Chuck – Placa 12. Collet – Pinça 13. Coolant – Refrigerante, fluido de corte 14. Counterbore – Mandrilamento 15.…

USINAGEM 1 USINAGEM Usinagem é um processo onde a peça é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramentas adequadas. A usinagem confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro processo de fabricação. É por este motivo que a maioria das peças, mesmo quando obtidas através de outros processos, recebe seu formato final através de usinagem. 2 A USINAGEM NO CONTEXTO DOS…