mecanico

USINAGEM
1.0 Fabricação - ato de transformar matérias-primas em produtos cabados através de diversos processos, seguindo planos bem organizados em todos os aspectos. Figura 1 , processo de fabricação
1.2 Definição de Usinagem - Segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob forma de cavaco, e processos que dão forma, dimensão e acabamento às peças através da remoção de cavacos.
1.3 Cavaco - Porções de material de forma irregular removidas da peça pela ação de uma ferramenta. O estudo da usinagem é baseado na mecânica ( Atrito, Derfomação ), na Termodinâmica (Calor) e nas propriedades dos materiais.
1.4 Os processos de usinagem são classificados da seguinte forma:
Usinagem com ferramenta de geometria definida
Usinagem com ferramentas de geometria naão definida
Usinagem por processos não convencionais Figura 2, ferramentas de geometria definida
1.5 Ferramentas de geometria definida :
2.0 Torneamento - Um proceso mecânico de usinagem destinado a obtenção de superfície de revolução como auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Portanto a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente seguindo uma trajetória coplanar com o eixo referido. Quanto a forma da trajetória, pode ser retilíneo ou curvilíneo.
2.1 Torneamento retilíneo - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea. O torneamento retilíneo pode ser :
Cilíndrico
Cônico
Radial
Perfilamento

2.2 Torneamento Cilíndrico - Processo de torneamento no qual a ferramenta se deloca sguindo uma trajetória paralela ao eixo principal de rotação máquina . Pode ser externo ou interno.
2.3 Torneamento Cônico - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca seguindo uma trajetória retilínea, inclinada em relação ao eixo principal de rotação da máquina . Pode se rexterno ou interno.
2.4 Torneamento Radial - Processo de torneamento