Usinagem

USINAGEM DOS METAIS[1]

O podemos entender por USINAGEM?

“Operação que ao conferir à peça a forma, as dimensões, o acabamento, ou ainda a combinação qualquer destes itens, produzem cavacos”.

Cavaco: “Porção de material da peça, retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar uma forma geométrica irregular”.

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Figura 01: Cavaco removido de material metálico.

Podemos dividir os processos de fabricação de metais e ligas metálicas em: os com remoção de cavaco, e os sem remoção de cavaco. A Figura 2 mostra a classificação dos processos de fabricação, destacando as principais operações de usinagem.

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Figura 2: Classificação dos Processos de Fabricação

TORNEAMENTO

O torneamento é um processo mecânico de usinagem destinado a obtenção de superfícies de revolução com o auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o eixo referido. Quanto à forma da trajetória, o torneamento pode ser retilíneo ou curvilíneo.

Vide filme de torneamento.

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Figura 3(a): Torno universal

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Figura 3(b): Torno universal

Tipos de torneamento

1 – Torneamento Retilíneo: Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea. O torneamento retilíneo pode ser:

1.a) Torneamento cilíndrico – Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória paralela ao eixo principal de rotação da máquina. Pode ser externo (Figura a) ou interno (Figura b). Quando o torneamento cilíndrico visa obter na peça um entalhe circular, na face perpendicular ao eixo principal de rotação da máquina, o torneamento é denominado sangramento axial (Figura c).

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2 - Torneamento cônico – Processo de torneamento no qual a