Tecnicas Japonesas Kaizen

dos anos 50 a Toyota era considerada uma empresa de pequeno porte que não fabricava mais do que 1000 veículos por mês e tinha pouca capacidade para vendas. Tudo mudou a partir dos anos 80 com a implantação do Sistema Toyota de Produção (conjunto de técnicas de produção), onde a Toyota passou a produzir 1000 veículos em poucos minutos, vendendo todos eles, sendo considerada a terceira maior fabricante de veículos do mundo. Princípios básicos do sistema de produção Toyota:…

desse processo de m odernização da produção cresce em importância a figura do consumidor, em nome do qual tudo se tem feito. Pode-se dizer que a procura da s atisfação do consumidor é que tem levado as empresas a se atualizarem com nov as técnicas de produção, cada vez mais eficazes, eficientes e de a lta produtividade. É tão grande a atenção dispensada ao consumidor que este, em muitos casos, já especifica em detalhes o "seu" produto, em que isso atrapalhe o processo de …

níveis de produtividade e qualidade, entre outras necessidades. Tudo isto, sem prejudicar a saúde e a segurança dos trabalhadores. O desafio da sobrevivência das organizações, aliado à competitividade e à agilidade tecnológica, fez emergir novas técnicas gerenciais, as quais buscam manter as organizações em um cenário constante de mudanças, desenvolvendo sistemas administrativos ficientemente ágeis e suficientemente fortes para os padrões estabelecidos pela nova formação econômica da sociedade.

qualidade é desenvolver, projetar, produzir e comercializar um produto de qualidade, mais útil e sempre satisfatório para o consumidor. A maioria das estratégias de Gestão da Qualidade utiliza avaliações, as quais ficam evi-dentes quando utilizados técnicas de avaliação de processos produtivos e, em particular o Con-trole Estatístico de Processo (CEP). De forma geral, a gestão da qualidade melhora o desempenho organizacional e propor-ciona vantagem competitiva às organizações que a…

serem feitas no processo produtivo das montadoras da época. A partir desta análise nasceram os principais tópicos que viriam a ser abordados no TPS, os quais são a eliminação de desperdícios e melhoria contínua da qualidade. O TPS é conhecido por sua técnica de produção enxuta, a qual possui cinco partes distintas: Definir o valor do cliente, definir o fluxo de valor, fazê-lo fluir, puxar a partir do cliente e lutar pela excelência. O Sistema Toyota de Produção busca melhorar as…

Diante do descrito acima, se enquadra o conceito de Lean Manufacturing ou Manufatura Enxuta. O princípio básico desta filosofia é combinar novas técnicas gerenciais com máquinas cada vez mais sofisticadas para produzir mais com menos recursos e menos mão de obra. O sistema de produção enxuta surgiu da necessidade das empresas japonesas do setor automobilístico, em especial a Toyota Motor Company, desenvolver métodos diferentes de fabricar veículos em relação aos utilizados pela indústria

100ton 35 3.2 Referencial Teórica 35 Kaizen 35 3.2.1 Kaizen como resolução de problemas 36 Uma vez identificados, os problemas devem ser resolvidos. Assim, o Kaizen também é um processo de resolução de problemas. De fato, o Kaizen exige o uso de várias ferramentas de resolução de problemas. O melhoramento atinge novas alturas com cada problema que é resolvido. No entanto, para consolidar o novo nível, o melhoramento deve ser padronizado. Assim, o Kaizen também exige a padronização.…

implantando sistemas de produção eficazes, que proporcionem alta qualidade, diferencial competitivo, redução de custos, atentando-se para o bem-estar e segurança dos funcionários. A constante mudança da economia tem levado as corporações a buscar técnicas gerenciais capazes de assegurar sua sobrevivência e desenvolvimento no mercado. É neste contexto que surge a produção enxuta (lean manufacturing) que, em sua essência, é produzir mais com menos. Esta filosofia surgiu no…

trabalho (organização fruto de treinamento). Ajuda também no acompanhamento de resultados, fornecendo dados para comparativos. As ferramentas são: • VMS • 5 S • OEE • SMED • FLOW • PULL • KANBAN • VISUAL CONTROL • KAIZEN (Francischini, P. G.) 1. Value Stream Mapping (Mapeamento do Fluxo de Valor) O Mapeamento do Fluxo de Valor é toda ação que agrega ou não valor. Ou seja, fazer esse mapeamento é percorrer todo o caminho que…

(IBC), o benchmarking é um processo sistemático e contínuo de medida e comparação das práticas de uma organização com as das líderes mundiais, no sentido| |de obter informações que a possam ajudar a melhorar o seu nível de desempenho. Ou seja, é uma técnica de observação e adaptação das melhores práticas das melhores empresas, que, no entanto, não deve ser confundida com| |a espionagem industrial. A Rank Xerox é considerada a empresa pioneira na aplicação do benchmarking. ( Prof.…